山西耐火材料廠免費(fèi)咨詢,中天銳能耐材

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

耐火磚是由主晶相和基體組成的多相集合體.主晶相是高耐火度、粒徑大、小晶粒邊界的抗侵蝕和比較好的.如果基質(zhì)中雜質(zhì)含量高,則很容易形成液相.如果液相形成低,則材料的抗沖蝕性較差。

耐火磚的組織結(jié)構(gòu);它主要是指在耐火磚的尺寸和數(shù)量,每個(gè)對(duì)象的分布和聯(lián)盟,氣孔的形狀和分布。

耐火磚的其他性能:耐火磚的體積密度、孔隙率、抗熱震性、性和高溫體積穩(wěn)定性對(duì)耐火磚的耐腐蝕性能有很大的影響.較高的體積密度和氣孔率低密度材料相對(duì)松散的材料具有良好的耐腐蝕性和抗熱震性;當(dāng)材料受到的熱沖擊,會(huì)出現(xiàn)裂紋或裂縫,從而造成侵蝕介質(zhì)進(jìn)入材料,導(dǎo)致耐蝕性降低。

高鋁耐火磚進(jìn)廠后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收挑選工作，將不合格(如有裂紋和掉角)的剔出。驗(yàn)收時(shí)主要檢驗(yàn)高鋁耐火磚的成分含量、規(guī)格、形狀是否合乎要求，如能作耐火度、耐急冷急熱性、耐壓強(qiáng)度等試驗(yàn)就更好了。對(duì)高鋁耐火磚尺寸要求誤差不大于3毫米，如誤差過(guò)大，將給砌磚帶來(lái)一定困難，鑲砌質(zhì)量也難于保證。

后應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出，高鋁耐火磚質(zhì)量的好壞是決定窯能否長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素之一。因此注意高鋁耐火磚的運(yùn)輸、做好高鋁耐火磚的保管和驗(yàn)收工作是不容忽視的。     

耐火材料選擇原則

1、要考慮耐火材料的耐火度。

耐火度是指耐火材料抵抗高溫作用的性能，表示材料軟化到一定程度的溫度。耐火度必須要高于實(shí)際工作溫度。例如粘土磚的耐火度為1730℃，而其使用溫度僅為1350℃。

2、必須要考慮耐火材料的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

耐火材料在使用時(shí)會(huì)承受一定的壓力和磨損。而材料在高溫時(shí)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度會(huì)發(fā)生很大變化，因此必須要考慮其高溫足夠強(qiáng)度。這通過(guò)其荷重軟化點(diǎn)來(lái)表征，耐火材料的使用溫度必須要低于其荷重軟化點(diǎn)。

3、耐火材料要具有高的熱穩(wěn)定性。

在窯爐的某些部位會(huì)出現(xiàn)很大的溫度波動(dòng)。例如在爐門開(kāi)啟時(shí)，冷空氣進(jìn)入，爐內(nèi)襯的溫度急劇下降。這就要求材料具備一定的熱穩(wěn)定性(熱震性)，以保證正常工作。

4、耐火材料要求具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性。

在高溫下，材料化學(xué)性質(zhì)有可能變化而與樣品、爐氣等發(fā)生作用而導(dǎo)致失效。這就要求在選擇時(shí)考慮其化學(xué)穩(wěn)定性。例如，硅磚只能做酸性爐渣的耐火材料，而不能作為堿性爐渣的耐火材料。而鎂磚則恰好相反，只能做堿性爐渣的耐火材料。

5、致密度。

在滿足前述性能時(shí)，耐火材料應(yīng)盡量選擇體積密度小的材料，以減小蓄熱，增加保溫效果，減少爐體質(zhì)量，減小能耗。因此，目前的耐火材料多選用輕質(zhì)耐火材料，以及新型的及保溫與耐火于一身的陶瓷纖維來(lái)做耐火材料，這可大大降低成本。

6、在用作電爐內(nèi)襯時(shí)，還需考慮其導(dǎo)電性，必須要選擇在高溫下也是絕緣體的材料來(lái)做耐火材料。

重質(zhì)高鋁磚，也叫高鋁磚，其本身重量要比輕質(zhì)高鋁磚重上好多倍，在使用的過(guò)程中不是為了隔熱保溫，更重要的是為了耐火溫度，通常在使用過(guò)程中與窯爐內(nèi)火焰直接接觸，所以重質(zhì)高鋁磚通常具有耐高溫的作用。選用高鋁礬土熟料結(jié)合耐火粘土，按多級(jí)配料，經(jīng)機(jī)壓成型、高溫?zé)伞?/span>

高鋁磚按氧化鋁含量分為三個(gè)牌號(hào)，通過(guò)調(diào)整高鋁礬土與結(jié)合粘土的比例來(lái)保證高鋁磚的氧化鋁含量以及耐高溫性能，從而滿足不同的使用條件和要求。