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包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品,例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。

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不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程i長(zhǎng)，一般順序?yàn)椋哄懪飨铝希诲懪骷訜幔惠佸憘渑鳎荒ｅ懗尚危磺羞叄粵_孔；矯正；中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；如果模子安裝或操作時(shí)稍有不正確，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或設(shè)備本身的部件上了。矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。

鋁合金鍛件在國(guó)際上是一種發(fā)展趨勢(shì)，大多數(shù)鍛件用于汽車車橋、底盤構(gòu)件，例如鋁合金輪毅和鋁控制臂。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋁鍛件在世界鍛件總量中的占比由1985年的0.5%上升到2002年的15%。隨著節(jié)能環(huán)保的發(fā)展，今后鋁合金鍛件必將有更大發(fā)展。

鋁合金可鍛性特點(diǎn)是指與碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼可鍛性比較而言。

（1）鋁合金高溫變形抗力特點(diǎn)。

①各種鋁合金高溫變形抗力相差大。鋁合金變形抗力（也稱流動(dòng)應(yīng)力）隨成分不同而有明顯改變，一些低強(qiáng)度鋁合金和中等強(qiáng)度鋁合金，如6000系鋁合金高溫變形抗力較低，而高強(qiáng)度鋁合金尤其是AI-Zn-Mg-Cu鋁合金，如7000系鋁合金高溫變形抗力高。鍛造比過小，在鑄造時(shí)產(chǎn)生的枝晶偏析很難被打碎，會(huì)產(chǎn)生帶狀粗晶和局部粗晶，以及組織不均勻的現(xiàn)象。   

例如鍛鋁2A50鋁合金500攝氏度強(qiáng)度極限20MPa，而硬鋁2A12鋁合金500攝氏度強(qiáng)度極限40MPa，兩者相差一倍，即所需鍛造變形載荷相差約2倍。