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自動折彎機結構說明

1、滑塊部分:采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值;

2、工作臺部分:由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位);

3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值;

4、擋料機構:擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。

數控折彎機的安全操作程序1.工作應由一人統一，使操作人員能夠與送料人員緊密配合，確保配套人員能夠在安全位置發出彎曲信號。 2.根據彎曲板的厚度，形狀和尺寸，調整滑塊的行程，調整上下模和彎曲壓力。選擇下模的尺寸和工件的彎曲力。必須將其與機器右側的彎曲力表進行比較。然后檢查確認程序，讓計算機在出錯后進入運行狀態，然后使用廢料試用程序修改程序，將角度和大小調整到良好狀態。工作彎曲力不大于標稱力。 3.調整上下模具之間的間隙時，滑塊必須停在上死點。差距必須從大到小調整。上模隙和下模隙的初始調整通常比板的厚度大約1mm。間隙必須大于板的厚度，以避免由于沒有間隙而擠壓模具。

數控折彎機的安全操作規則1.彎曲兩個以上的人時，需要讓特定的人踩剎車，并在離開機器時切斷電源。 2.不要單側和單點工作。 3.當片材彎曲時，必須將其壓實以防止片材在彎曲時翹曲和受傷。 4.禁止在上下模具之間堆積碎屑和測量工具。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。 5.按下板材時，必須關閉電源并停止操作。 6.正確選擇彎曲模具，上下模具應擰緊在正確的位置，并應安裝上下模具以防止創傷。 7.當改變可變下模的開口時，不允許任何材料與下模接觸。 7.正確選擇彎曲壓力。偏心載荷時的壓力應小于l大壓力的1/2。