變頻螺桿空壓機廠家來電咨詢

永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統】的研究、開發，提供整機銷售、零部件、保養、維修一條龍服務。變頻螺桿空壓機廠家

聚能科技與您分享螺桿空壓機全的選型方案

（1）、選型以“以需定型”

結合客戶的需要，找到的運行經濟性，將來擴大規模均需要作出大量的決策。決策的基礎是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點計算空氣需求量，儲備量和將來擴展的余地，而壓力是一決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓力范圍用不同的壓縮機有時可能是經濟性。

（2）、工作壓力的計算

壓縮空氣的設備決定了必須的工作壓力取決于壓縮機，設備、管路,的工作壓力決定必須的裝置壓力，而耗氣地點用減壓閥來滿足設備需求，在極端情況下，配一臺單獨空壓機很不經濟。

工作壓力：用戶 末級過濾 管路系統 塵粒過濾 干燥機 壓縮機調節幅度

壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力之空壓機,不可降低壓力使用,以增加用度支出。

（3）、空氣需用量計算

壓縮空氣是將電能轉化為空氣勢能，并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種清潔的動力，但是它對電能的消耗也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣壓縮至 0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。（3）變頻器安裝地點必需符合標準環境的要求，否則易引起故障或縮短使用壽命。據統計，空壓站對電能的消耗約占整個企業電能總消耗的20%。這意味著節約壓縮空氣并公道利用壓縮空氣將為您帶來新的利潤空間！

空氣需用量：將全部工具 機器設備 相關流程空氣消耗量 泄漏 磨損 未來用氣 使用系數（采用標準值20%）

（4）、壓縮機的數目與規格的確定

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根據所需的靈活程度 控制系統 能量的效率

1）、選用一臺大機還是選用多臺小機？

生產中停機事件的用度，電力的利用率，載（荷）的變化情況，壓縮空氣系統的本錢，可利用樓面的空間。也有可能會因為過高的壓力使得油分芯變形，輕則電機過載嚴重時會使主機抱死。由于用度的原因，一個裝置中只用一臺壓縮機供給全部空氣，那幺這個系統可以預備一個移動式壓縮機的快速接口供使用時相接，可以用一臺舊的空壓機作為不昂貴的備用動力提供儲備氣源。

2）穩定性（一直非常重要的題目）;

3）能耗支出路泄漏；用氣需求每時每刻不斷的波動（這是易被忽視的，也為嚴重）單機的輸出效率（選擇范圍的輸出效率機型）4）零配件的通用化

多臺110KW機型的優化組合可能是40-160m3/min，用氣范圍的選擇。

5）、運行分析

應在一個星期內觀察，丈量能量回收有90%以上回收。工作壓力在某段時間內，經常下降控制系統可以參照生產的改變作出修改，改進空壓機的使用另一因素檢查是否漏氣。

留意耗能比值,以求省電:實際排氣量/實耗馬達功率,值越大越耗電。

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空壓機故障導致全廠停機事故

事情經過

某日上午10:11，檢修人員要求處理除灰空壓機疏水閥缺陷，運行人員停運除灰空壓機(上位機顯示已停運，事后查當時仍在運行)，檢修人員打開隔音罩發現除灰空壓機冷風扇仍在運行，通知運行人員，運行值班工按下緊急停機按鈕，運行人員誤斷斷電磁閥電源。10:18分發現冷卻風扇冒煙著火，立即盡力撲救。原因分析除灰空壓機在停運時，由于其開關常開鋪助接點接觸不良，開關拒動，后因運行日員操作不當，導致全廠停機事故。然而，在10:21集控人員發現高備變壓器開關跳閘，高備變壓器保護分支零序過流保護動作。相繼，鍋爐兩臺空預器跳閘引起風機連跳。

事故后，檢查發現：除灰空壓機及電機嚴重損壞，給水泵芯包嚴重損壞，給水泵液力耦合器接近報廢，給水泵周圍部分管道受到不同程度損傷，主機軸瓦及軸徑磨損。

原因分析

除灰空壓機在停運時，由于其開關常開鋪助接點接觸不良，開關拒動，后因運行日員操作不當，導致全廠停機事故。

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空壓機長周期停用. 請完成如下自查確保用機安全:

1、檢查空壓機是否被雨水淋濕，電控板和變頻器是否受潮，在潮濕狀態下切勿通電開機。如電器元件受潮，請先用熱風槍或吹風機除濕（請勿正面吹電器元件，吹的熱風溫度建議在40℃-50℃）；2、檢查外部電源是否正常。3、檢查空壓機內線路是否有破損、松動現象。4、檢查油位是否在正常范圍之內。▌油氣分離器的墊圈具有導電性由于空氣、油穿過玻璃纖維，因此會在兩個分離層之間產生靜電，如果兩個金屬層帶上靜電，就會有產生靜電放電伴有電火花的危險情況發生，這可能會引起油氣分離器。5、打開油氣桶排污閥，確認是否有冷凝水凝結，放置干凈，并檢查油品質量；6、檢查散熱器外部、空濾芯是否有粉塵堆積；7、檢查壓縮機出口閥門處于常開狀態；8、寒冷地區請注意壓縮機房溫度，環境溫度至少保證在10℃以上。9、因空壓機長期處于停機狀態，系統內所有潤滑油全部儲存于油氣桶內，此時潤滑油流動性較差，可能導致開機高溫報警及其它故障，因此建議開機以點動的方式啟動。操作如下：（1）打開急停按鈕，通電15分鐘；（2）按下啟動按鈕，運轉8秒；（3）按下停止按鈕，關閉急停按鈕等待30秒；（4）重復“啟動、停止”至少三次。