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發布時間:2020-11-01 14:32  





撕碎機刀片的維護
刀片是撕碎機的核心部件之一,一套刀具的價格不菲,直接影響到了整個撕碎機的定價,撕碎機刀片也決定了整機的效率和撕碎的質量,不但要買好的撕碎機刀片,還要做好的維護,才能使得撕碎機刀片的使用更長久。
首先,使用者應該對撕碎機的刀具有個整體性的了解,才能做好維護工作,一般來說,剛購買機器以后安裝和測試的時候應該注意觀察,還有日常使用的時候,機器剛開始運作的時候要空轉一分鐘,觀察刀具等部件是否正常,蕞好正常以后再添加輪胎、彩鋼瓦等需要撕碎的東西。因為長期的使用而維護不當,可能導致刀片松動,如果不空轉,很難觀察出這個問題,如果在這樣的情況下投入大量的加工廢棄物,可能會進一步損害刀片。
定期檢查刀具系統的牢固性,檢查螺母等配件,確保刀具的穩定性,是機器作業的前提。穩定并不意味著非常緊,過緊也不好,刀片松緊適中才是王道。
刀片是撕碎機的核心,而刀刃則是刀片的核心,刀刃非常敏感,在平常維護的過程中應該注意檢查,拆卸或者重裝的時候應該小心謹慎。對于機器主軸的定向運動,需要非常關注,這確保了切削效率的穩定。
撕碎機刀片的分類
隨著時間不斷的流逝,撕碎機刀片也出現了很多種,那么,在撕碎機上的,圓錐撕碎機也分為好幾種,按照種類包括彈簧圓錐撕碎機、軋臼式圓錐破、液壓圓錐撕碎機以及復合圓錐撕碎機4大類;
按照型號分為普通的PY圓錐撕碎機、西蒙斯圓錐撕碎機、復合圓錐撕碎機、標準液壓圓錐撕碎機、單缸液壓圓錐撕碎機以及多缸液壓圓錐撕碎機等諸多型號。液壓式撕碎機是在消化吸收了各國具有80年代先進水平的各類型圓錐撕碎機的基礎上研制成的。它與傳統的圓錐撕碎機的結構在設計上顯然不同,并集中了迄今為止已知各類型圓錐撕碎機的主要優點。它適用于細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。
圓錐撕碎機結構簡介:圓錐撕碎機其結構主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統、液壓系統。

撕碎機刀片制造技術的要點就是熱處理技術,撕碎機刀片作為工業加工中必不可少的配件,材料的更新和熱處理技術將越來越受到行業的重視。目前,新型材料的研究是撕碎機刀片行業技術進步的主要方向,特別是高速加工的撕碎機刀片,其熱處理質量的優劣直接影響到撕碎機刀片的質量和用戶產量。所以,撕碎機刀片生產企業在重視制造成本的同時,也應該在新材料更新換代上多做努力,使得企業的產品結構調整速度能夠夠得上市場,這樣才能夠具備較強的市場競爭力。
因此,在目前經濟形勢不穩定的情況下,用戶對撕碎機刀片的質量也提出了越來越高的要求。所以,如何提高撕碎機刀片的熱處理質量,讓產品同時具備高精度、低成本、高1效率情況下,能夠保證用戶更長時間的加工,為用戶制造出質量合格的刀具。此外,新型撕碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高,使得撕碎機刀片在負載相同的情況下,能夠承受更大的沖擊力,這樣就能平穩地進行各種大型木料的削片加工,對于樹樁材料也很平穩加工,這些材料可以都有助于提高木材削片的產量,從而為用戶帶來更高的生產效率。

影響撕碎機刀片使用效果原因是什么?在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、影響分切機刀片效果金屬分切機的生產過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢?
制刀材料是撕碎機刀片耐用與否的關鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是好的制刀材料;
一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質量的分切機刀片,經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。
刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一,影響分切機刀片效果分切機刀片一般采用單刃刀口設計,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損,考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以應盡量小。
選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來;在裁切過程中,刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時,所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。
