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              發布時間:2020-11-05 03:09  






              引起外圓磨床加工工件表面有波紋的原因:

                1、砂輪靜平衡差。

                2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振動增大。

                3、砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉中有漂浮,使砂輪產生不平衡,產生振動。

                4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良,磨削時引起砂輪跳動。

                5、砂輪架電動機振動,傳動皮帶過緊、松或長短不一致產生振動。

                6、砂輪架電動機平衡差。

                7、工件中心孔接觸不良。

                8、工件頂的不合適,過緊使工件旋轉不均勻,過松使系統剛性降低。



              外圓磨床保養方法:

                1、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺。  

                2、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關,有問題的應即時更換,避免產生不必要的危險。  

                3、檢查各床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調到合適為止。軸承磨損程度如有損壞的應更換,潤滑油是否充足。凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末。  

                4、對無心磨床外表保養:無心磨床外表及電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。釘、螺母等機件。保持機床完好。  

                5、無心磨床整機檢查:檢查無心磨。  

                6、導軌應清理干。  

                7、電器:定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。  

                外圓磨床給我們加工工件的企業帶來巨大的作用,在工作時我們一定要注意以上的保養事項,才能讓我們的機器使用的壽命更長久。


              外圓磨床上的磨削方法。

                   1、縱磨法:縱磨法磨削外圓時,砂輪的高速旋轉為主運動,工件作圓周進給運動的同時,還隨工作臺作縱向往復運動,實現沿工件軸向進給。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件,是單件、小批量生產的常用方法。

                    2、橫磨法:采用橫磨法磨削外圓時,砂輪寬度比工件的磨削寬度大,工件不需作縱向進給運動,砂輪以緩慢的速度連續地或斷續地沿作橫向進給運動,實現對工件的徑向進給,直至磨削達到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序,通常采用這種磨削方法。

                    3、混合磨削法:在外圓磨床上,可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前,應該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面,磨削過程中,要求工件的軸向進給量也應很小。

                    4、深磨法。





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