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              山東不銹鋼金屬粉末注射成型貨源充足「多圖」

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              發(fā)布時間:2020-10-05 19:32  






              不銹鋼金屬粉末注射成型的原料

              金聚粉末金屬粉末工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm;從理論上講,顆粒越細,比表面積也越大,易于成型和燒結(jié)。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。

              有機膠粘劑

              有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性,也就是說帶動粉末流動的載體。因此,粘接劑的選擇是整個粉末的載體。因此,粘拉選擇是整個粉末注射成型的關(guān)鍵。


              不銹鋼金屬粉末注射成型傳統(tǒng)粉末冶金工藝比較

              不銹鋼金屬粉末注射成型作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。謝謝山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市,為高新技術(shù)企業(yè),公司擁有山東省級&ldquo。不銹鋼金屬粉末注射成型能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,凹臺與鍵銷,加強筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。


              項目
              MIM
              PM
              粉末粒徑(μm)
              小于20
              小于200
              致密度

              較低
              產(chǎn)品形狀
              三維復(fù)雜形狀
              二維簡單形狀
              力學(xué)性能
              優(yōu) 較低
              設(shè)備投資 較低
              生產(chǎn)率 較低


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              不銹鋼金屬粉末注射成型

              粉末注射成形工藝流程,主要由粉末和粘接劑的混合、注射成形、脫脂和燒結(jié)等工序組成。其基本過程是將金屬粉末與粘結(jié)劑混合均勻,制成注射料,接著在注射機上成形,然后除去粘結(jié)劑(脫脂),終燒結(jié)成接近全致密的產(chǎn)品,終零件的精度要求決定是否進一步進行精密切削加工。450℃以后用4℃/min的速度快速升溫至800℃后保溫45min,使粘結(jié)劑中的聚合物組份完全分解,并完成脫脂和毛坯的預(yù)燒結(jié)。其中注射成形是金屬粉末注射成形工藝中的一道關(guān)鍵工序。在注射成形過程中將粉末與粘結(jié)劑的混合物(簡稱為喂料)加熱到1600C左右時,使喂料成為可流動的熔體狀態(tài),此時粘結(jié)劑充當金屬粉末載體將粉末載入到各種形狀的模腔中成形。

              塑料注射成形只需要一道成形工序而不需要經(jīng)過燒結(jié),而粉末注射成形概念是指其中的所有工序。因此粉末注射成形是指混合、成形、脫脂和燒結(jié)的全過程,而不像塑料注射成形只有一道工序。

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