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發(fā)布時間：2021-04-12 15:12

為了提高密封效果，對動靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間。3.1機械密封振動、發(fā)熱的處理如果是動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動外徑，至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不當，就要更改動靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱。3.2機械密封泄漏的處理機械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了zui大限度的減少泄漏量，安裝機械密封時一定要嚴格按照技術(shù)要求進行裝配，同時還要注意以下事項。平衡型機械密封和非平衡型機械密封 :機械密封密封腔中的壓力作用在動環(huán)上形成了閉合力，端面間的液膜形成開啟力。載荷系數(shù)K>1，密封為非平衡型機械密封。一般非平衡型機械密封只能用于低壓。當壓力大于一定的限度，密封面間的液膜就會被擠出。

平衡型機封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余與內(nèi)裝式機封相同。在這種情況下，要增加閉合力中的液壓的份額，以抵銷機封端面間液膜的開啟力。平衡型機封能部分平衡液體對端面的作用，端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。模鍛件形狀應對稱8.模鍛件應有適當?shù)膱A角半徑9.模鍛件應適于脫模10.模鍛件形狀應盡量簡單11.沖壓件的外形應盡可能對稱12.零件的局部寬度不宜太窄13.凸臺和孔的深度和形狀應有一定要求14.沖壓件設計應考慮節(jié)料金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注15.沖壓件外形應避免大的平面16.彎曲件在彎曲處要避免起皺17.注意設計斜度18.防止孔變形19.簡化展開圖20.注意支撐不應太薄

薄板彎曲件在彎曲處要有切口22.壓肋能提高剛度但有方向性23.拉延件外形力求簡單24.拉延件的凸邊應均勻25.利用切口工藝可以簡化結(jié)構(gòu)26.沖壓件標注尺寸應考慮沖模磨損27.標注沖壓件尺寸要考慮沖壓過程八、焊接零件毛坯的結(jié)構(gòu)1.合理設計外形2.減少邊角料3.采用套料剪裁4.斷面轉(zhuǎn)折處不應布置焊縫5.焊件不能不顧自己特點，簡單模仿鑄件6.截面形狀應有利于減少變形和應力集中一般非平衡型機封只能用于低壓，但對潤滑性能差，低沸點，易汽化介質(zhì)及高速工況，即使在低壓下，也應選用平衡型機封。因為對于非平衡型機封，當機封腔壓力上升時，會將密封端面間的液膜擠出，使機封的密封面很快損壞。平衡型機封能用于各種壓力場合。

增大帶齒頂部和輪齒頂部的圓角半徑18.同步帶外徑宜采用正偏差19.鏈傳動應緊邊在上20.兩鏈輪上下布置時，小鏈輪應在上面21.不能用一個鏈條帶動一條水平線上多個鏈輪22.注意撓性傳動拉力變動對軸承負荷的影響23.鏈條用少量的油潤滑為好24.鏈傳動的中心距應該能調(diào)整25.鏈條卡簧的方向要與鏈條運行方向適應26.帶與鏈傳動應加罩27.繩輪直徑不得任意減小28.應避免鋼繩反復彎曲29.設計者必須嚴格規(guī)定鋼繩的報廢標準30.鋼繩必須定期潤滑31.卷筒表面應該有繩槽這種破壞稱為剝蝕。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到破壞，這就是汽蝕破壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。

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