下料毛刺清除報價優惠報價「在線咨詢」

1973 年， 美國狄地洲大學格里列斯皮完成了題為“機械加工中毛刺形成與性質”的， 分析了機械加工過程中毛刺的形成原理， 并論述了實驗過程中對毛刺的觀測。美國對機械零件去毛刺技術比較重視， 是因為美國機械制造業發展迅速， 產量高、批量大、質量要求高等因素， 而用手工去毛刺滿足不了生產發展的需要。1974 年美國制造工程學會首先成立了毛刺技術分會， 著手對去毛刺技術進行研究， 這是毛刺問題正式例入議事日程的開始 。



1976 年前后， 日本已有去毛刺技術方面的300 余件， 其中有關塑料工件去毛刺技術的約有90 件。其間， 日本的技術人員對產生毛刺的原因及預防措施進行了大量的研究和實驗， 取得了一定進展， 其中振動光飾去毛刺機(又稱振動滾磨機)的研究與應用在世界上得到好評。1984 年以來， 日本橫濱大學中山一雄以切削加工中基本要素切削方向和刀具切削刃為基準， 對切削毛刺進行了較為、系統的定義分類， 先后對車削、刨削加工中被加工件的物理性能、工件形態、刀具的幾何參數等因素對切削毛刺的影響進行了大量的實驗研究與理論分析， 這對有效抑制和減小毛刺的產生奠定了理論基礎。我國原機械部液壓行業就把去毛刺技術列為“ 七五” 期間提高液壓產品質量的主要攻關項目



機械手是典型的機電一體化裝置，它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學科的研究成果，隨著經濟的發展和各行各業對自動化程度要求的提高，去毛刺機械手技術得到了迅速發展，出現了各種各樣的去毛刺機械手產品。去毛刺機械手產品的實用化，既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業自動化的進程。 [2] 去毛刺機械手應用的典型零件有：鋁輪轂、變頻器殼、同步器殼、同步器齒轂、軸承蓋、缸體、閥體、閥蓋、輸出軸、發動機齒輪等。 [2]

精密不銹鋼五金零件在切削和沖壓等加工后，其棱邊常常產生各種形式的尖角毛刺。它們對工件的后序加工、質量、檢驗、裝配以及產品性能、壽命和外觀等都帶來不利影響。為解決這一難題悅恩磁力拋光機加工工藝是一種去除零件毛刺及表面光整的有效方法。運用磁場分布，傳導細小的研磨不銹鋼針，產生高速流動，調頭等動作，在工件內孔、表面摩擦，達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。