實驗室凈化工程施工誠信企業,廣東榮錦凈化工程

在裝修一個無塵車間之前，我們首頁要做的是到實際場地測量后，再做規劃；通過跟客戶的協商和規范布局后，出具整個無塵車間設計圖紙。

一套無塵車間圖紙總的來說應該包含：無塵車間平面布局圖、凈化區域示意圖、彩鋼板吊頂圖、凈化燈具布置圖、凈化地坪圖、送風口布局圖、送風管道布置圖、回風窗回風管道布置圖、插座/開關布置圖、弱電走向圖等等。

所以在我們準備做一個無塵車間前一般都要先考慮怎樣規劃和布局車間。這個時候就需要先做設計圖紙，具體規劃清楚有哪些是主要的生產車間？哪些是輔助車間？工藝流程是怎樣的？是不是符合認證要求。

不管是設計院還是像我們這樣的無塵車間施工單位出具的圖紙，首先都會考慮到設計的圖紙需要符合國標規范，其次是車間使用面積的化，運行時的節能化。在符合國標規范時我們就要考慮房間的凈化等級設計要求，然后再配置每小時的送風量、制冷量、熱量、新風量以達到風量平衡。房間的燈具布置密度也要達到光照度200-300的要求。設計風速是需要考慮送風噪音因素應該在7-8米/秒以下。送風口、回風窗要均勻布置盡量減少亂流和擾流的產生。

無塵車間與風淋室在食品潔凈工程車間的應用有利提升產品質量，一線員工在進入GMP生產車間前，均在更衣室更換防塵防電的隔離服，并佩戴防護用具，以防止交叉污染。同時，員工還要進行手部清潔，用75%的酒精進行消毒。在更衣室與車間之間，進入更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。

換上潔凈無塵服，并拉上帽子，穿上鞋套并將露在外面的一縷長發塞進帽子：不能有頭發掉進食品中。來到自動風淋室，吹去衣服上的各種灰塵。

提升產品質量在保證了工作人員良好的素質和正規操作流程的前提下，原料的加工流程直接影響產品的品質和質量。實驗室檢測合格后的原料在進入生產車間前要除去外包裝，避免粉塵等雜物對GMP生產車間造成污染。在整個生產過程中，原料始終與空氣保持零接觸，從而杜絕了二次污染。

無塵車間與風淋室助食品企業產品質量提升：從原材料到生產車間到工藝等都離不開質量關，作為質量把關的步，所有原材料在入場前，必須經過實驗室，對其顏色、形態、雜質、氣味、物化指標、大腸菌數、菌落總數、霉菌、酵母菌等項目的檢測，待檢測合格后，方可進入原料庫。