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發布時間:2021-01-23 04:11  
與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實現自動化,不需要像感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈,對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制,因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合要求的零件表面處理。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。
激光熔覆的激光光斑多種多樣,較典型的有高斯分布的圓形、平均分布的圓形及線形等,各種光斑之間各有特點,各有優勢與局限性。所以很多激光熔覆設備都會配備兩種甚至三種光斑的激光頭以適應于各種不同的零部件的熔覆要求光纖激光線形光斑熔覆設備集成:
光纖激光器 桁架運動機構 線形光斑模塊 轉臺。激光淬火的應用實例:激光淬火強化的鑄鐵發動機汽缸移動圖冊,使用壽命提高2~3倍。
優點:快速裝夾、熔覆、、高穩定性。
適用于:立柱、軋輥、活套輥、閥桿、石油鉆桿、車軸、車輪等旋轉件及平面件
自適應隨形激光熔覆功能有三個典型的應用場景:
1. 大幅減少人工示教工作,縮短編程時間,提高校點精度;
2. 自動建立工件坐標系或用戶坐標系,使離線編程生成的機器人路徑能夠快速、準確應用到工件上,提高生產節拍;能夠取代常規的找特征點定位方法,也可以解決一些人工無法探測場景定位問題;
3. 具有簡單的三維掃描功能,結合自動辨識算法和切片路徑生成算法,可以實現快速缺陷定位和現場自適應修復;雖然一般測量精度低于常規三維測量系統,但是對于激光修復已經足夠,而且、成本低。