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              發(fā)布時間:2020-08-21 17:23  






              七、量產(chǎn):1.經(jīng)過幾輪的個別工程整備、綜合工程整備,根據(jù)建線目標由技術部組織相關單位對生產(chǎn)線各項指標進行驗收,形成驗收報告。2.報請公司主管領導批準后,生產(chǎn)線可以轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。3.生產(chǎn)線建設單位、機動部、財務部、采購部等單位對項日的設備投資、工藝裝備投資等進行匯總,并形成成本報告。生產(chǎn)線設計流程:新項目確認生產(chǎn)綱領→加工方案確定工藝流程圖→生產(chǎn)線布置圖→廠房平面布置圖→設備訂購、驗收→個別/綜合工程整備→初期管理→批量生產(chǎn)。




              設備的要求(設備的選擇):1.買簡易的設備:指僅具有基本功能作用的機器,再根據(jù)生產(chǎn)要求逐步附加上一些必要的機能。2.門當戶對的設備:設備的使用應當恰如其分,配合適當?shù)男枨螅埱箝T當戶對的專用機器設備才好。3.小型化的設備:生產(chǎn)的設備要小型化才好,產(chǎn)量需求增加時,能夠很適當?shù)刈芳由先ィ挪粫斐僧a(chǎn)能過剩的現(xiàn)象。生產(chǎn)線應能使交期時間變得更快,即”細流而快”。理想的設備尤好能做到一次僅能做一個,立馬流到下一制程,中間沒有停滯。




              傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)方式:1、以功能水平式布局:按功能分別擺放機床需要搬運來連接——盡量減少搬運次數(shù)——每次搬運批量大——等待加工半成品增加——延長流程時間、在制品數(shù)量大、廠房面積大、不良品批量大、增加管理難度。2、產(chǎn)能不平均混批:不同工序,速度不一——為達平衡,不同工序,機器數(shù)量不同——「混批」現(xiàn)象產(chǎn)生——源因不清楚——不良原因不宜查出——多重制程抽檢、解決問題費時、多種問題并發(fā)、較難找出問題原因、容易產(chǎn)生誤判。




              生產(chǎn)線是各工業(yè)生產(chǎn)/食品類生產(chǎn)公司的重要環(huán)節(jié),常用的生產(chǎn)線可分為皮帶式生產(chǎn)線、差速輸送生產(chǎn)線、板鏈式裝配生產(chǎn)線、滾筒生產(chǎn)線等這幾類生產(chǎn)線他們的種類以及特點都各不相同具體內(nèi)容如下:1、皮帶式生產(chǎn)線特點:承載的產(chǎn)品比較輕形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運行,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送,噪音小;可以實現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。




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