天津SRU轉子泵代理商價格行情「多圖」

轉子泵葉輪分類及介紹

轉子泵葉輪分類及介紹

隨著轉子泵技術的快速發展，其種類也越來越多，性能越來越好。從單葉到的多葉，從直葉到扭葉。按葉輪的葉片數目可分為單葉轉子泵、二葉轉子泵、三葉轉子泵和四葉轉子泵。但隨著葉片的增多，其輸送介質的性能越差，尤其是含有氣的泡沫質與顆粒的多鐘液體和較大粘性的介質；葉片較少，對介質中顆粒的破碎較低，脈動較大。

兩葉轉子均為直葉，三葉有直葉和扭葉兩種，其中扭葉轉子泵能有效地改善流質輸送的不均勻性。

目前，國內外有關轉子泵的研究主要集中在以下幾個方面：轉子端面型線的設計轉子泵是一種容積式泵，轉子是泵的核心部件，它的好壞直接影響著轉子泵的工作效率和工作性能。目前國內外學者對轉子泵的轉子形狀的研究越來越多。轉子的設計主要是轉子斷面型線的設計。常用的轉子泵斷面型線有漸開線、擺線和圓弧。漸開線型的轉子腔容積利用系數高，在鼓風機轉子中用得較多，在凸輪泵中也有使用。

由于扭葉轉子泵的性能比直葉更好，近些年對扭葉轉子的研究越來越多，扭葉轉子屬于低噪聲結構設計，其脈動幅度比直葉小得多，現在應用非常廣泛。

常見轉子泵的選型要點

常見轉子泵的選型要點

工業生產中，離心泵約占泵總數的80%，轉子泵約占10%。因此使用者一般對離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。這常會造成一些不適合使用離心泵的場合中選用了離心泵。一般來說，對于各種不同粘度的液體輸送，轉子泵有著其他泵類的優點，但在液體輸送時，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點。為此，在選用轉子泵時，必須考慮下列要求：

1）被輸送液體的流量，所選泵對粘度的適用范圍。

2）對有計量要求的場合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時性能穩定性好。

3）系統的背壓，所選泵的壓力適用范圍。

4）吸入性能，高粘度時的抽吸性能。

5）耐高溫、耐腐蝕性能等。

6）結構簡單，便于拆裝、清洗和維修等。

除此之外，在選擇泵型時還必須考慮所輸送液體的性質，對于缺乏潤滑性的液體，要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小，因為在符合下要避免過度摩擦和磨損，缺乏潤滑性的液體形不成油膜；對于含有磨削性固體的液體，選型時應考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損；對于具有軟固體顆粒的液體，選型時應考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙，不致使顆粒損傷；對于剪應力敏感的液體，選型時應考慮具有緩和的動作，并且使液體不受高的局部剪應力，通常選較低轉速的泵。

常規轉子泵反轉會對泵的體驗產生什么影響?

轉子泵的一些知識點

轉子泵可以實現雙向輸送，即正向和反向輸送功能。在生產過程中，客戶使用轉子泵將物料輸送到儲罐。如果效果不理想，他們也可以利用轉子泵的雙向功能將物料再次送回。在實際使用中，具有雙向輸送功能的轉子泵可以大大提高生產效率和靈活性。那么，如果常規轉子泵反轉，會對泵的體驗產生什么影響？

1.葉輪反轉后，葉輪與轉軸的螺栓會脫落；

2.轉子泵反轉時，揚程也會降低；

3.轉子泵電機反轉后，注意電機冷卻風扇的出風方向，防止電機反轉后送來冷卻空氣，造成電機因溫升而燒壞。

節能型產品

節能型產品：設計新穎，運轉速度低、，比螺桿泵、齒輪泵，節能＜30%。泵的運轉速度越高，泵送元件的材料磨損及撕裂越大。根據經驗，磨損速度隨轉速隆低而降低，并且與轉速大致成立方關系。因此，如果泵的轉速增大一倍，那么磨損將大約是轉速增大前的八倍。而本泵是通過減速器來帶動的，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間，經其輸送的物料保持原有品質不變，不起任何理化反應 密封可靠：由于轉子泵轉速低，密封面不易產生高溫，磨損很少，使用壽命長。 夾套保溫型：轉子泵內可安裝夾套保溫裝置，溫度適應 0℃-250℃范圍內。 互換性：各類型的不同形狀的轉子在同一類型的泵上完全能夠實現互換。 多樣性：提供多種形式的傳動供選擇及單葉，雙葉，三葉等多種形式的轉子，滿足不同客戶和不同工況使用。 維修方便：轉子泵泵體內有耐磨襯套，泵殼材料有的鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼可選，并采用MIP設計大大延長了泵的使用壽命。泵殼內襯硬化鋼，不銹鋼、塑料或者陶瓷以保護泵殼。