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離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵無法啟動或啟動負荷大

原因及解決辦法：

(1)原動機或開關電源異常。解決辦法：檢驗開關電源和原動機狀況。

(2)泵卡死。解決辦法：用手盤動聯軸器檢驗，需要時拆解檢驗，清除動靜部分常見故障。

(3)填料壓得過緊。解決辦法：是放松填料。

(4)排出閥未關。解決辦法：關閉排出閥，重啟。

(5)平衡管不順暢。解決辦法：清理平衡管。

離心泵在啟動前的原因和具體方法

離心泵在啟動前，先要裝滿水，以排除泵殼內的氣體。由離心泵的工作原理可知，葉輪轉動時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空環境，水被吸入，形成水泵的連續工作過程。

假如啟動時泵體內不是充滿水，而是充滿氣體，由于空氣密度遠遠低于水的密度，在葉輪以相同的速度轉動時，氣體產生的離心力將遠低于水的離心力。這樣就會聚集在葉輪中心，使葉輪中心不能形成符合的真空環境，妨礙水的吸入，影響水泵連續工作過程的形成。因此，離心泵在啟動前，必須先充滿水，排凈泵體內的氣體，才能保持水泵的正常工作。

離心泵在啟動前都要把水泵和進水管內注滿水，否則水泵是不能抽水工作的。離心泵啟動后不出水，通常是因為泵中氣體沒有被排盡、水沒有被裝滿所導致的。

水泵啟動前，先將水箱注滿水進行密封。水泵啟動后，水泵從真空箱進水，由于水箱水位降低導致水箱內形成一定的真空環境，進水池中的水就會在大氣壓的作用下，經進水管進入水箱中，因此形成水的循環，使水泵開始正常運作。這種辦法具備以下優點：水力丟失小，泵站，技術人員勞動強度低，啟動簡單，且利于實現水泵機組的自動化操控。

啟動前的辦法主要有2種：1種是選用安裝底閥，底閥為單向閥，裝在進水管的進口，這種辦法的缺陷是底閥水頭丟失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥，此法的較大優點是節能，相對于有底閥的泵站可節能10%～15%。

如何有效地降低離心泵的密封溫度

如何有效地降低離心泵的密封溫度 一、密封構造 　　1、離心泵單端面密封：采用注入式沖洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外邊采用熱水（軟水）做好急冷。通常能夠用到一個周期時間（十個月）。 　　2、金屬波紋管機械密封：結構緊湊，安裝便捷，在相同的輔助系統狀況下，使用壽命為一般密封的2~3倍。 　　3、雙端面機械密封：采用循環沖洗，加外部制冷，使用壽命是單端面的1.5~2倍。 　 　　二、制冷方式 　　1、國內離心泵在密封腔周圍設冷卻水套，以冷水做好制冷，可讓密封腔溫度降低到200~250℃。 　　2、對單端面密封，采用注入式沖洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（通常不需要柴油，是因為柴油是成品），既降低了溫度，又改進了工作環境，是切實可行的方法。 　　3、壓蓋外邊采用急冷水；除了降低溫度，還可避免下水管路阻塞。 　　在具體操作中，按照以上規定再聯系實際工作環境有效的做好化工離心泵機械密封溫度降低