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蒸汽鍋爐的工作原理

加熱設(shè)備（燃燒器）釋放熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進入汽包進行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進入過熱器，通過輻射、對流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達到所要求的工作溫度。蒸汽鍋爐的保護系統(tǒng)停電自鎖保護在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運行立即停爐自鎖，若電流恢復通電，隨時啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來加熱經(jīng)過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。

蒸汽鍋爐的壓火操作與注意事項

1. 蒸汽鍋爐的壓火操作步驟

(1)降低鍋爐負荷，根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當加快爐排速度。

(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止爐排轉(zhuǎn)動，停止鼓、引風機運作，關(guān)小分段送風的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，進行排污，將鍋爐水位上升到較高允許水位。工廠使用蒸汽鍋爐的解決方案普通供汽方式存在的問題：1、能源浪費大：管網(wǎng)輸送距離長，能量損耗大。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。

(3)如鍋爐需要恢復運行，只要開啟引、鼓風機，調(diào)整煙、風擋板和分段風室調(diào)節(jié)擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時調(diào)整煤層厚度，開動爐排，即可恢復運行。

2.蒸汽鍋爐使用的注意事項

(1)開機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風葉后蓋，轉(zhuǎn)動電機軸至靈活狀態(tài)即可開機。

(2)當檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時，請切斷電源以免帶電工作造成危險。

(3)電控箱、水泵電機等部位應避免受潮進水，以防燒毀，鍋爐應注意保持清潔。

(4)按照有關(guān)蒸汽鍋爐水質(zhì)要求，在使用本設(shè)備時請務(wù)必安裝軟水器，因為不使用軟水器會造成鍋爐結(jié)垢，嚴重時會造成爆管，減短鍋爐壽命。

(5)在使用時請注意排污。每天至少排放一次并且?guī)?.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放，可以防止管道堵塞，排污管應妥善連接，謹防燙1傷。

不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點：

1.滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

2.冷卻潤滑液流量的控制

泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。4、完善售后，放心生產(chǎn)：我們有一支專業(yè)的售后服務(wù)團隊，用戶發(fā)現(xiàn)故障及時與我們?nèi)〉寐?lián)系之后，我們將會快速派遣工作人員前往生產(chǎn)現(xiàn)場，指導維修工作，直到設(shè)備恢復正常生產(chǎn)，我們出售的設(shè)備均享受終身售后，讓您放心生產(chǎn)。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

蒸汽鍋爐主要危險是什么？

蒸汽鍋爐主要危險性的應急處置

1、危險源監(jiān)控

鍋爐的監(jiān)控，蒸汽鍋爐定時進行巡回檢查并隨時監(jiān)視壓力、水位、溫度及燃燒情況以控制鍋爐運行狀況。并及時采取措施保證安全。

2、蒸汽鍋爐運行中遇特殊情況的處理：

（1）鍋爐缺水

現(xiàn)象：

鍋爐缺水時，水位表內(nèi)水位低于極限水位而不可見，水位報警器發(fā)出低水位報警，鈴響燈亮，低水位聯(lián)鎖裝置使鼓風機、引風機等停業(yè)運行；鍋爐排煙溫度升高，缺水嚴重時，爐頂產(chǎn)焦湖味，從爐門可看到燒紅的水冷壁管，爐管變形甚至爆管，可聽到爆1破聲，蒸汽和煙氣從爐門看火門噴出。蒸汽鍋爐的日常維護水位表日常使用操作水位表應經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導致鍋爐事故的發(fā)生。

處理：判斷為嚴重缺水時，應緊急停爐，嚴重缺水鍋爐嚴禁向鍋爐進水。立即停

止供給燃料，停止鼓風減弱引風，將爐排前部煤扒出爐外，將爐排開關(guān)較大，使

燃燒快速落入渣斗，用水澆滅，爐火熄滅后，停止引風，開啟灰門、爐門促使加

速冷卻。注意：嚴禁向鍋爐給水，不得采取措施迅速降1壓，防止事故擴大，不得

采取向爐膛澆水滅火的方法熄爐火。

（2）鍋爐超壓

現(xiàn)象：汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過“紅線”，安全閥動作后，壓力仍在升高，發(fā)出超壓報警信號，蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

處理：迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放空閥，加大給水、加大排污（此時要

注意保持鍋爐正常水位），降低鍋水溫度從而降低鍋爐汽包壓力。

（3）鍋爐爆管

水冷壁管爆1破可聽到明顯的爆1破聲或噴氣聲，爐膛由負壓燃燒變?yōu)橹箟喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從看火門，爐門等不嚴密處噴出，雖給水量增大，但正常水位難維持且氣壓降低，給水量不正常地大于蒸汽量，排煙溫度降低，煙囪冒白煙，爐膛溫度降低，甚至熄滅，鍋爐底部有水流出。冷卻潤滑液流量的控制泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。

處理：

爐管破1裂不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可短時間降低負荷運行，嚴重爆管且水位無法維持，必須緊急停爐。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊。但引風不應停止，還應繼續(xù)上水，降低管壁溫度。如：因缺水而管壁過熱，而爆管時，應緊急停爐，嚴禁向鍋爐給水，盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱程度。

（4）蒸汽鍋爐還會生產(chǎn)滿水，汽水共騰等事故現(xiàn)場，應及時采取有效的措施給予消除。

（5）鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：

（一）鍋爐水位低于水位表較低可見邊緣；

（二）不斷加大給水采取其他措施，但水位繼續(xù)下降；

（三）鍋爐水位超過較高可見水位，經(jīng)放水仍不能見到水位；

（四）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐送水；

（五）水位表或安全閥全部失效；

（六）設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

（七）鍋爐元件損壞且危及運行人員安全