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兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵設備能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。

除塵系統故障判斷

(一）靜壓診斷技術

1.診斷原理除塵靜壓診斷技術是的故障診斷技術，它是在除塵管道合適的地方設靜壓 測定孔，安裝水柱式液體壓力計，以便經常測定風道內的靜壓，根據測定值的變化，掌握異 常情況，便于診斷故障。

其原理與測定電壓診斷電路故障相同：為靜電壓差，除塵器本身的損失茶一定與流速w的平方成正比；t為流速；&為阻力系數；^?為排風機#> I*電流；朽為電壓；見，Rt為電阻；為啟動電力。

靜壓差增大的原因是：

①流速t;增大（風機F的能力提高）；氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。②流動阻力增加（閉塞）。靜壓差減小的原因：①流速d減小（風機能力下降）；②流動阻力變小 (流路暢通），電壓增大的原因是：①電流i增大〈啟動電力￡的能力提高）；②電 阻增大。電壓減小的原因是：①電流i變小（啟動電力下降）

輸入輸出（I/o）點數

PLC的輸入/輸出點數是PLC的基本參數之一。I/O點數的確定應以控制設備所需的所有I/O點數的總和為依據。在一般情況下，PLC的I/O點應該有適當的余量。布袋除塵器使用時間達到3年以上就進入修理期，由于布袋、骨架、電磁閥等配件的老化，小的故障會隨時發生。通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10％～20％的可擴展余量后，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據制造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行調整。

如果啟動P停止電機過程中變頻器出現過流保護動作,應重新設定加速P減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。脈沖噴吹型煤磨防爆袋收塵器采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條濾袋分別清灰，清灰動能高，清灰更徹底。若電機轉動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調,從而造成過電流或過電壓。