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厭氧塔生產廠家的“酸化”及揮發酸、堿度對厭氧反應器（厭氧塔生產廠家）的運行的影響

一、什么是“酸化”

UASB反應器(厭氧塔生產廠家)在運行過程中由于進水負荷、水溫、有毒物質進入等原因變化而導致揮發性脂肪酸在厭氧反應器內積累，從而出現產氣量減小、出水COD值增加、出水pH值降低的現象，稱之為“酸化”。發生“酸化”的反應器其顆粒污泥中的產甲1烷菌受到嚴重抑制，不能將乙1酸轉化為甲1烷，此時系統出水COD值甚至高于進水COD值，厭氧反應器處于癱瘓狀態。

二、  揮發酸、堿度對厭氧反應器（厭氧塔生產廠家）的運行的影響

UASB厭氧反應器啟動分為初次啟動和二次啟動。初次啟動指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動的一個UASB厭氧反應器的啟動過程。二次啟動是指使用顆粒污泥作為種泥對UASB厭氧反應器的啟動過程。我們公司現階段反應的啟動方法均為二次啟動法。在以往的培訓過程中我們著重介紹了進水負荷、反應器內溫度、pH值、懸浮物質對厭氧反應器的影響，現將揮發酸（VFA）、堿度在厭氧反應器的運行過程中的作用及對pH值、產氣量的影響等問題。

厭氧塔生產廠家常見問題

厭氧塔生產廠家常見問題

1、 進水pH值

在厭氧反應器正常運行時，進水pH值一般在6.0以上。在處理因含有有機酸而使偏低的廢水時，正常運行時，進水pH值可偏低，如4~5左右；若處理因含無機酸而使pH值低的廢水，應將進水pH值調到6以上。當然具體的控制還要根據反應器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應的馴化程度。

厭氧塔生產廠家的顆粒污泥的攪拌

厭氧反應器內顆粒污泥與污水中有機物質的充分接觸使其具有了很高的水處理效率。“充分接觸”的前提需要很好的攪拌作用。厭氧反應器在運行過程中這種攪拌作用主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應器（厭氧塔生產廠家）內向上1流動過程中產生的攪動作用，二是顆粒污泥中產甲1烷菌產出氣體過程中產生的攪動作用。可以理解的是由污水流動產生的攪動作用方向是單一的，只是向上的，而由沼氣產生的攪動作用方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中有機物質的接觸。因此我們在運行過程中應注意保證厭氧反應器（厭氧塔生產廠家）正常運行，否則光靠大流量的沖擊來達到攪拌的作用往往事與愿違，而且造成厭氧反應器負荷的波動。

厭氧塔生產廠家維持效率的基本條件

厭氧塔生產廠家維持效率的基本條件

(1)適宜的pH值:為使厭氧順利進行，反應器中的pH值必須在6.5~8.2之間。.

(2)充足的常規營養:厭氧塔生產廠家反應器內氮的濃度必須在40~70mg/L范圍內才能滿足需要，而磷和硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。菌對硫化物和磷有專性需要，必須在反應器內保證其含量，有時需要向進水中投加磷肥和硫酸鹽。

(3)必要的微量專性營養元素:對菌有作用的專性營養元素有鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種，缺少其中- -種就可能嚴重影響整個生物處理過程。

(4)合適的溫度:厭氧塔生產廠家厭氧反應一般在30~37C的中溫條件下運行。

(5)對毒性適應能力:必須完成厭氧微生物對有毒物質適應性的馴化。

(6)充足的代謝時間:要同時保證厭氧生物處理的水力停留時間HRT和固體停留時間SRT。

(7)適量的碳源:厭氧塔生產廠家來自進水中的有機物要滿足異養型菌用于生物合成所需要的碳源。