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發布時間:2020-11-14 13:20  





鋼絲螺套的優點a.防止各種金屬及其合金—包括鋁 、鎂、鈦、銅、以及塑料及其它材料上的螺紋產生疲勞或損傷。
b.自由狀態的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大 ,裝配時使絲套受扭力從而使其直徑變小,進入螺孔中,裝好以后 ,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固地固定在螺紋孔內。
c.可更大限度地提高螺釘的承受強度和疲勞強度 ;鋼絲螺套使螺釘與安裝絲套的螺孔之間形成彈性連接 ,固而消除了內外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上的負荷均勻分布,從而加強了內螺紋 ,并能減振,因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。二、表示方法M6-1*1D,即螺紋為M6,螺距為1mm,長度為1倍直徑的螺紋護套M8-1。
d.可更大限度地減輕重量—這是許多產品尤其是航空產品設計的一條重要原則。
e.鋼絲螺套由極硬的冷軋鋼絲彎曲而成 ,似鏡的表面減少了摩擦和磨損,可使螺釘上由于摩擦而產生的扭力減少90%,從而用旋緊螺釘力矩得到較大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使螺釘處于使用狀態。
f.不銹鋼螺套的優良的抗腐蝕性能 ,使其在常規環境條件下能與絕大多數的材料相匹配。鋼絲螺套還可以作為修復手段,在內螺紋脫扣或亂牙時,使其快速有效地恢復到原狀,各項性能均優于攻絲形成的螺紋。使用鋼絲螺套的組合件不會滯住 。根據表中列出的工程設計參數來合理地選材,只要條件中允許,其它的金屬絲材,如磷青銅或Nimonic90(鎳鉻鈦耐熱合金)材料也可用。
g.與普通標準內螺紋相比, 在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強度較高的螺釘, 這樣就可以大量節約材料,減輕重量和縮小體積。
h.鎖緊型鋼絲螺套可有效地預防緊固件因振動而產生的松動現象, 提高了螺紋連接的可靠性。具有恢復能力的鎖緊落套允許多次拆裝而不降低螺紋的承載扭距 ,使其具有較高的再使用性。
i.鋼絲螺套在高溫下可以阻止羅紋連接卡死或擦傷。
j.使用氣動或電動旋入工具可更大限度地降低安裝成本,減小浪費 ,生產率可達到每小 時800件以上。
持久性鋼絲螺套特點:
一、鋼絲螺套自由狀態下的直徑比其裝入的螺紋孔直徑稍大,用專用工具裝配時,鋼絲螺套因受到扭力而直徑變小,進入已經用專用絲錐攻好絲的螺孔中。安裝好后,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固的固定在螺孔內,不會隨螺釘的運動而運動。
二、可增加螺紋連接的承載能力:鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的螺孔間形成彈性連接,消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差,使其可在規定的長度上使負荷均勻分布,從而提高了螺紋連接的承載能力。
三、提高耐磨性:鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲彎曲繞制而成,光潔的表面大大的減少了摩擦和磨損,可使螺釘上由于磨擦而產生的扭力減?。梗埃ィ眯o螺釘力矩得到予緊力矩和螺釘拉力,防止了螺釘松脫,從而使螺釘處于使用狀態。
四、提高耐腐蝕性:不銹鋼鋼絲螺套由于其抗腐蝕性優良,使之在通常環境條件下確保其適用性,使用鋼絲螺套的組合件不會銹結和滯住。
五、提高耐熱性:鋼絲螺套在高溫下可以阻止螺紋連接擦傷或卡死。







螺紋護套安裝使用過程
1、鉆孔
使用鉆孔




鉆嘴
使用ST絲錐攻絲,確定絲錐尺寸與螺栓吻合
把螺套放在安裝工具上,然后調校管位高低
4、安裝
以輕力把螺套推壓旋轉入孔內直至螺套線尾距離螺孔平面1/2到1/4之間
5、沖斷橫線
切勿嘗試以安裝工具把橫線扭斷,可使用配備的橫線沖斷工具
狹義的鋼絲螺套安裝工具是專指鋼絲螺套安裝扳手,主要用于鋼絲螺套在螺紋底孔內的安裝,其基本原理是使鋼絲螺套通過一段引導螺紋,迫使外徑收縮,以便順利裝入底孔,分為手動及自動安裝扳手。廣義的鋼絲螺套安裝工具包括了以下幾種:工具包括了以下幾種:
1、專用絲錐
2、安裝扳手
3、沖斷器
4、卸套器
新鄉市奧凌精密機械有限公司螺套專業生產廠家
持久性鋼絲螺套用途:
目前,鋼絲螺套技術已廣泛用于航天、航空、船舶、儀表、電器、汽車運輸、水泵、化纖、化工、建筑、礦山冶金等行業。對于特殊要求的螺套我廠可以研制,滿足您的需要。
1、增加連接強度:可用于鋁鎂等輕軟低強度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強度材料,避免滑絲、脫絲、錯牙現象。
2、增大受力面:可用于要求有強度連接力而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。
3、改善連接條件:連接緊固,有效防止碎裂現象。
4、耐磨損:可用于經常拆卸、安裝的機件和經常旋動的螺孔內,延長其使用壽命。
