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發布時間：2020-11-16 14:30
電爐在冶煉過程中，煙氣的流量、溫度、含塵量在不時變化，其中以氧化期的煙氣溫度、流量、含塵量，在出鋼期的煙氣溫度、流量、含塵量也。煙氣參數的周期性變化也給余熱應用帶來了一定的困難。國內外企業，經過多年攻關，已在這方面取得較大突破。置信，隨著鋼鐵業規劃的落實，實驗電爐廢鋼預熱技術必將顯現出強大的才能，為電爐煉鋼消費節能減排貢獻力氣。高溫電爐的結構如下：爐襯：高溫電爐采用耐火材料，和保溫材料構成，不僅可以承受上千攝氏度的高溫，而且保溫效果非常好，可以減少熱量損失，提高節能的效果。
整套電爐設備包含中頻電源柜，補償電容，爐體（兩個）及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體，熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打實燒結而成，爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉動。傾爐減速箱系二級渦輪變速，自鎖性能好，轉動平穩可靠，出現緊急斷電時看收工傾爐，避免危險。可以通過選爐開關對兩臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇，帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動，復位進行點動控制。弧阻阻值相當小，為獲得必要的熱量，爐子需要相當大的工作電流，因此爐子短網的電阻要盡量小，以免電路損耗過大。
熱交換器的作用在一些濕法喂料的回轉窯窯中，蒸發水的熱量占很大比重，這部分熱量的交換集中在烘干帶和預熱帶。回轉窯各帶的能力往住是不均衡的，一直都是預燒能力小于燒成能力。
增強其換熱效果對提高產量、實驗電爐降低熱耗至為重要。換熱裝置有兩種：一種設在物料進窯之前，利用回轉窯氣的余熱，另一種設在回轉窯窯內，增強窯內的熱交換，回轉窯內的換熱裝置。
