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我國對煤制氫技術(shù)的掌握已有良好的基礎(chǔ)，特別是大批中小型合成氨廠的制氫裝置遍布各地，為今后提供氫源創(chuàng)造了條件。我國自行開發(fā)的地下煤氣化制水煤氣獲得廉價氫氣的工藝已取得 階段成果，具有開發(fā)前景，值得重視。

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電解水制氫的成本

電解水制氫的成本很高，因此，如果要大規(guī)模發(fā)展電解水制氫，降成本將是首要任務(wù)。這種水電解制氫設(shè)備是采用采用固態(tài)Nafion全氟磺酸膜作為電解質(zhì)的電解槽。當前，電解水制氫成本主要來源于固定資產(chǎn)投資、用電成本和固定生產(chǎn)運維成本，其中電價占總成本的77%，電價高是造成電解水成本高的主要原因。要發(fā)展電解水制氫就需要降低用電成本。

除此之外，還需要提高電解水制氫的效率，降低規(guī)模化制氫的成本。

制氫方法,制氫設(shè)備,甲醇制氫

含氫豐富的物質(zhì)是水，其次就是煤、石油、天然氣和生物質(zhì)等各種礦物燃料，因此從長遠看，以水為原料制取氫氣是有前途的方法，原料取之不盡，而且氫燃燒釋放出能量后又生成產(chǎn)物水，不會對環(huán)境造成污染。各種礦物燃料制氫是目前制氫的主要方法，但其儲量有限，并且在制氫過程中不但耗費能源，而且還會對環(huán)境造成污染。水電解制氫設(shè)備的研究人員不斷尋找新的電解質(zhì)來替代液體電解質(zhì)，其中使用一種叫質(zhì)子交換膜的聚合物電解質(zhì)。目前其他各類含氫物質(zhì)轉(zhuǎn)化制氫的方法尚處于次要地位，有的正在研究開發(fā)，但隨著氫能應(yīng)用范圍的擴大，對氫源要求不斷增加，也不失為一種提供氫源的方法。并且，隨著科技的發(fā)展，不斷有新的制氫方法問世。