全自動螺柱焊機廠家承諾守信「多圖」

拉弧螺柱焊機焊接操作

拉弧螺柱焊機焊接操作安全事項說明：

1. 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

2. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、發(fā)生器等易然物品。

3. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

4. 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

5. 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

6. 長期停電用的螺柱焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：

薄板焊接

所謂薄板系指：當工件厚度超過3mm時，栓釘直徑與工件厚度的較小比例為4：1；對于工件厚度

在1.5-3mm之間時為3：1這種情況。之所以如此，是為了保證工件有足夠的強度支持栓釘，而不至于在加載時遭到破壞。然而在某些場合，需要焊接栓釘?shù)缴鲜霰壤獾谋“迳稀榱吮ＷC焊接質(zhì)量，可以采用下面兩種方法：

① 在焊接區(qū)域后面墊上一塊平的銅墊板，這樣既可以使工件得到支撐，又可以很快把熱量傳走。

② 改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內(nèi)，將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內(nèi)。這樣更多的熱量就產(chǎn)生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時，才允許如此改變極性!

在拐角、邊緣和其它結(jié)構(gòu)處的焊接

當在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產(chǎn)生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘?shù)哪骋贿叄@種現(xiàn)象叫“弧偏吹”(或叫                    磁偏吹)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。對于“弧偏吹”這種現(xiàn)象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。

② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。

③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區(qū)。

螺柱焊是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結(jié)構(gòu)等。

特點

1.非常節(jié)省時間和成本所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。

2.不斷擴展結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用潛力在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。