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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 08:29  






初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低,原因很簡(jiǎn)單,其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化,緊密控制的廠內(nèi)施工。
檢驗(yàn)簡(jiǎn)單方便:熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測(cè)試
可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行,規(guī)限其的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。
景觀護(hù)欄廠家采用熱鍍末噴涂護(hù)欄具有優(yōu)異的防腐性能以及抗沖擊性能,表面采用純聚脂彩色粉末噴涂,具有不褪色,長(zhǎng)久的抗臟性能以及表面自潔性能,廣泛運(yùn)用于道路,綠化帶等隔離。
普通護(hù)欄,直接噴漆,外觀一樣,但是不需要太長(zhǎng)的時(shí)間經(jīng)過(guò)雨水的沖刷,很快就會(huì)生銹,1,2個(gè)月的時(shí)間,兩者的差距就會(huì)出現(xiàn)。
因此,熱鍍鋅和靜電噴涂工藝,是現(xiàn)在護(hù)欄生產(chǎn)必須的2個(gè)流程。
裂紋
在焊接過(guò)程中,熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵,熔池中的鐵首先結(jié)晶,液態(tài)鋅會(huì)沿著鋼的晶界滲入其中,導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)酢6忆\與鐵之間易形成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開,形成裂紋。護(hù)欄主要受力構(gòu)件當(dāng)采用后置埋件錨固時(shí),應(yīng)錨固在混凝土基層上,已裝飾部位應(yīng)清除裝飾層。
1)影響裂紋敏感性的因素
①鋅層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄,裂紋敏感性小,而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚,裂紋敏感性較大。
②工件厚度厚度越大,焊接拘束應(yīng)力越大,裂紋敏感性越大。
③坡口間隙間隙越大,裂紋敏感性越大。
④焊接方法用手工電弧焊焊接時(shí)裂紋敏感性小,而用CO2氣體保護(hù)焊焊接時(shí)裂紋敏感性大一些。
2)防止裂紋的方法
①焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口,用氧或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層,同時(shí)控制間隙不宜過(guò)大,一般1.5mm左右。
②選用含Si量低的焊接材料。氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)采用含Si量低的焊絲,手工焊時(shí)采用鈦型、鈦鈣型焊條。