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發布時間：2020-11-13 12:08
NDC測寬儀的特點
※ 無需背光源（無安裝維護費用）：激光前照燈（安裝在測量箱體）提供邊部的明暗對比，不受鋼板的溫度和氧化鐵皮的影響。
※ 真實寬度測量：多立體測量消除由于鋼板移動、彈跳、翹扣頭和平直度變化引起的度寬誤差。
※ 快速準確的測量：2σ<0.8mm，數據更新速率：10ms。
※ 測量穩定性和非常小的測量干擾。
※ 非常小的測量區域：沿軋制方向50mm(無需更多的清潔測量光路）。
※ 緊湊的測量箱體：一體化工業設計（不銹鋼外殼，密封，控溫冷卻水）和簡單的維護。
※ 低安裝成本：獨立的箱體安裝在開放的平臺上。
※ 高可靠性：一體化設計、長壽命元件、無移動部件。
※ 低維護成本。
※ 在線接入，遠程維護。
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NDC測寬系統的運行原理
平面圖和選配CSO-T套件
通過攝像頭圖像的快速數據采集，系統能夠構造出一個薄片或厚板完整而準確的平面圖。再次基礎上進行大量計算，就能對產品進行優化并提高軋機產量。計算結果包括鋼板尺寸優化和固定寬度的鋼板長度。
切頭飛剪（Crop Shear）選配套件與NDC Technologies激光測速系統（LSM）相結合，能夠準確測量和優化頭/尾剪切點。然而隨著生產技術水平的提高，尤其是在產品檢測工段，由于鋼板溫度較低，傳統的紅外測量方式已經不能夠滿足使用，而采用背景光源方式測量又大大加重了工人的維護工作量。該儀器能夠計算出較佳的剪切位置，并將其剪切控制器。LSM可在產品接近切頭機的過程中進行準確跟蹤，從而使剪切與測量結果相一致。CSO-T圖形顯示器能夠顯示頭和尾的形狀以及測量儀的切割設定值。
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NDC測寬儀標定的步驟
1) 進入診斷程序，觀察兩路CCD光強分布曲線是否均勻，如果均勻則繼續。如果不均勻則檢查：
a. 背光源是否收到污染；
b. 光路中是否有遮擋物；
c. 鏡頭防護鏡是否清潔；
d. 背光源燈管是否完好
2) 按開激光器按鈕，打開激光指示器；
3) 將標定器平放在輥道上，兩個激光點對準標定器圓形靶的中心。
4) 觀察兩路CCD光強分布曲線，在兩條曲線上應分別找到與標定器窗口相對應的光強分布，邊緣是否清晰 （邊緣內只應有2~3個像素點）
5) 按下‘標定’按鈕如果成功將提示‘標定----成功’。可以繼續進行下一步。
6) 將標定器中間的兩個窗口遮住，將程序返回到正常測量狀態，將待測框中的設定寬度改為1060。觀察測量結果，這時的讀數應該是1061.1mm。
7) 將標定器電源接通，使標定器擺動，觀察寬度偏差曲線；這時，可以看到隨著標定器的擺動，偏差值也在起伏。
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