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發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 12:48

?潤(rùn)滑脂在使用和存放應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？

潤(rùn)滑脂是由稠化劑在一種潤(rùn)滑劑中形成的分散體系，近二十年來(lái)，潤(rùn)滑脂產(chǎn)品種類在不斷更新發(fā)展，隨著金屬工業(yè)的日漸發(fā)展，潤(rùn)滑脂在工業(yè)中的需求也越來(lái)越多。那我們購(gòu)入大批潤(rùn)滑脂在使用和儲(chǔ)放中應(yīng)當(dāng)注意哪些問(wèn)題呢？小編整理編輯以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

1、加注潤(rùn)滑脂的量要適量

加脂量過(guò)大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量較少，則無(wú)法獲得可靠潤(rùn)滑而產(chǎn)生干摩擦。一般而言，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但依據(jù)具體情況，有時(shí)則應(yīng)在軸承邊沿涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)滑。

2、不同品種、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂不得混用

以防裝脂器皿和工具的交叉使用，不然，將對(duì)脂造成滴點(diǎn)降低，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。

3、更換新脂有什么注意事項(xiàng)？

因?yàn)闈?rùn)滑脂品種、質(zhì)量都在不斷地完善和變化，老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，先要清理廢潤(rùn)滑脂，將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)滑脂擠出，在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。

潤(rùn)滑脂在軸承中的使用

對(duì)于潤(rùn)滑脂的應(yīng)用研究表明，潤(rùn)滑脂在軸承應(yīng)用的過(guò)程當(dāng)中能夠發(fā)揮出非常大的效果，下面就來(lái)詳細(xì)了解一下。

在一般的情況下，潤(rùn)滑脂在一些軸承當(dāng)中進(jìn)行使用的時(shí)候是不能夠裝滿，一般裝到1/2的空間就可以了，而且在進(jìn)行垂直安裝的時(shí)候，對(duì)于它的內(nèi)空間一定要有著一定的控制，如果是在一些比較嚴(yán)重的環(huán)境當(dāng)中進(jìn)行使用潤(rùn)滑脂的話，一定要保證軸承是低速或者是中速的一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且還要把它里面全部都填滿，不會(huì)有任何空白的地方。它的使用能夠在一定程度上修補(bǔ)，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中的一些摩擦力，使?jié)櫥恼w的狀態(tài)變得更好，同時(shí)能夠起到很好的潤(rùn)滑的效果，所以說(shuō)潤(rùn)滑脂的使用在一些軸承當(dāng)中來(lái)說(shuō)是非常的重要的。采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑的設(shè)備，在構(gòu)造上還是非常簡(jiǎn)單的，這樣就可以直接簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，進(jìn)而能降低成本，但是高溫鏈條油，則是需要在密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行潤(rùn)滑，所潤(rùn)滑的設(shè)備，在構(gòu)造上也是非常復(fù)雜的，因此成本就會(huì)比較高。

小編在這里也提醒大家，軸承的一個(gè)填充量要很充足，否則在使用過(guò)程當(dāng)中容易出現(xiàn)故障。

稠化劑是潤(rùn)滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤(rùn)滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑（即脂肪酸金屬鹽）和非皂基稠化劑（烴類、無(wú)機(jī)類和有機(jī)類）。選擇潤(rùn)滑脂我們需要注意些什么：所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)對(duì)于潤(rùn)滑用的脂須按i摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇。

皂基稠化劑分為單皂基（如鈣基脂）、混合皂基（如鈣鈉基脂）、復(fù)合皂基（如復(fù)合鈣基脂）三種。90%的潤(rùn)滑脂是用皂基稠化劑制成的。