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發布時間:2021-07-31 20:33  
【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿
滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的,沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障,要有一個發展的過程,隨著使用時間的增加越來越嚴重;有時是突發性故障, 一般沒有明顯的征兆,而突然發生,這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因,是快速準確維修的前提。
單螺母副的檢測與維修
對于單螺母滾珠絲杠,絲杠螺母副之間的間隙是不能調整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損,如磨損嚴重,必須更換全套絲杠螺母。
如檢查磨損輕微,就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙,換算成滾珠直徑的增加,然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜,所需時間長,要求技術水平高。
【蘇通機械】滾珠螺桿在使用時的注意事項
滾珠螺桿為精密的機械零件組裝,所以在使用時需注意下列事項:
(1)因為滾珠螺桿的摩擦很小,如果將沒有施加預壓(微預壓也一樣) 的螺桿垂直放置時,螺母會因自重而從螺桿軸上脫落下來,所以垂直使用時,請千萬小心。如果螺母脫落螺桿,滾珠會脫落。另外,循環 導管等滾珠循環部也有損壞的危險。若螺母從螺桿上脫落,請與售后技術人員聯絡。
(2) 因滾珠絲桿螺母的循環部(循環導管,端蓋等) 突出在螺母的外部,請注意不可敲擊和碰撞。
(3) 請不要把徑向負荷,力矩負荷直接加到滾珠螺桿上。如果作用有徑向負荷,力矩負荷, 會使螺桿的使用壽命極度降低或導致螺桿運轉不順暢。
(4) 在螺桿兩端加裝防撞器,以 避免運轉超過行程極限而損傷滾珠螺桿。
機床滾珠絲杠安全與調整中的注意事項
在滾珠絲杠的安裝與調整中,為了讓滾珠絲杠進給系統的傳動位置精度達到相關標準,我們就必須對滾珠絲桿的軸向竄動量進行嚴格的控制。具體來說:首先,伺服電機端軸承座內的軸承的裝配十分關鍵,其在滾動絲杠傳動中將起到重要作用,能夠實現對滾珠絲杠軸向竄動量的有效控制,始終讓其保持在標準范圍內。其次,應該對另一端軸承座內軸承的裝配工作引起足夠重視,始終要保證軸向竄動量維持在0.01之內。只有這樣,滾珠絲杠進給系統的精度與剛度才能夠得到充分保證。再次,滾珠絲杠軸的預拉伸同樣也是十分關鍵的環節,其是進一步提升滾珠絲杠進給系統精度與剛度的有效手段。
絲杠作為機械重要配件之一,越來越受到機械工業的關注,絲杠加工的精度是重中之重。我們投巨資和人力研發制造出旋風銑絲杠加工車床,用來確保絲杠(螺紋)的加工精度與質量,同時也提高了生產力水平。過去,絲杠(螺紋)制造廠家多以加強質量管理,和以倡導人的自覺性與責任心,來實現絲杠(螺紋)的生產制造質量,可能現在看來是一個理想主義的管理境界。
我們投巨資和人力研發制造出旋風銑絲杠加工車床,用來確保絲杠(螺紋)的加工精度與質量,同時也提高了生產力水平。過去,絲杠(螺紋)制造廠家多以加強質量管理,和以倡導人的自覺性與責任心,來實現絲杠(螺紋)的生產制造質量,可能現在看來是一個理想主義的管理境界。