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制藥工業廢氣處理

生物制藥行業的廢氣，也是值得關注的主要污染源之一，以其有代表性的元料藥車間為例，其生產過程主要四個步驟，基本為間歇式投料，24小時生產，在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環、三乙胺、DMSO等多種復雜的有機物成分，現部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經過水洗排放。排放廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右，對廠區及周邊環境造成較大的污染，環境需要進行有效治理，已達到國家規定的排放標準。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至po壞凈化效果。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業生產過程中在發酵、干燥、污水處理等工序均產生大量的惡臭異味氣體，發酵工段產生的含氨廢氣（擴散型）未經處理、生產過程中產生的廢氣已影響企業的環境空氣質量和人體健康，亟待處理。

雙向流新風系統：

雙向流新風系統是基于機械式通風系統三大原則的中央機械式送、排風系統，并且是對單向流新風系統有效的補充。在雙向流系統的設計中排風主機與室內排風口的位置與單向流分布基本一致，不同的是雙向流系統中的新風是由新風主機送入。新風主機通過管道與室內的空氣分布器相連接，新風主機不斷的把室外新風通過管道送入室內，以滿足人們日常生活所需新鮮、有質量的空氣。廢氣治理--油漆涂料廢氣特點油漆涂料中的二甲ben廢氣治理涂料生產中二甲ben等有害氣體逸出，工作場所二甲ben濃度超標(國家衛生標準為100毫克／立方米)，嚴重危害工人健康，氣體外逸對環境造成危害。排風口與新風口都帶有風量調節閥，通過主機的動力排與送來實現室內通風換氣。

由于二氧化碳比空氣重，因此越接近地面含氧量越低，從節能方面來考慮，將新風系統安裝在地面會得到更好的通風效果。從地板或墻底部送風口或上送風口所送冷風在地板表面上擴散開來，形成有組織的氣流組織;并且在熱源周圍形成浮力尾流帶走熱量。由于風速較低，氣流組織紊動平緩，沒有大的渦流，因而室內工作區空氣溫度在水平方向上比較一致，而在垂直方向上分層，層高越大，這種現象越明顯。由熱源產生向上的尾流不僅可以帶走熱負荷，也將污濁的空氣從工作區帶到室內上方，由設在頂部的排風口排出。底部風口送出的新風，余熱及污染物在浮力及氣流組織的驅動力作用下向上運動，所以地送風新風系統能在室內工作區提供良好的空氣品質。地送風雖然有一定的優點，但也有其一定的適用條件。一般適用于污染源與發熱源相關的場所，且層高不低于2.5m，此時污濁空氣才易于被浮力尾流帶走;對房間的設計冷負荷也有一個上限，研究表明，如果有足夠的空間來大型送風散流裝置的話，房間冷負荷可達120w/㎡，房間冷負荷過大，置換通風的動力能耗將顯著加大，經濟性下降;另外地送風裝置占地、占空間的矛盾也更為突出。由此可見，根據新風系統安裝環境的不同，選用的新風系統也會有些差異，只有選擇適合自家的新風系統，才能達到好的交換空氣效果。這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。正壓送風，其原理主要是直接通過動力把風送進居室內。據專家介紹，這種系統從理論上說沒有什么太大問題，但是它的對流性較差。 [2] 而另一種形式負壓通風，則是通過排風機吸風，把室內的空氣抽出部分，導致室內空氣壓力小于室外氣壓，外界空氣在大氣壓壓力下，自動進入空間，從而在空間內形成定向、穩定的氣流帶。其特點主要是氣流定向、穩定，與外界貫通而不是在空間內的內循環。 

廢氣處理

噴漆類廢氣治理技術之洗滌法

噴漆廢氣處理洗滌法 ：

水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環池，凈化氣體外排。廢水在循環池中經加藥處理后循環使用，沉渣定期清撈、外運。藥液吸收法原理：利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分。