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發布時間:2021-07-31 11:39  





切管機的大部分潛在危險區域分布于:
1.彎曲手臂的總移動行程,這個區域在彎曲手臂的活動范圍與固定手臂、彎曲手臂之間是特別危險的。 2.模具運動范圍。 3.彎曲角度選擇器的區域。 4.在機頭前面之管件裝卸與管件回旋的運動空間。
在這些危險區域,每一個均已一個一致的安全標記來定義,請參閱其說明說在切管機圖示的危險標志區域。
切管機的使用
以人性化且聰明的方法來使用切管機是極度重要的。操作員與模具安裝人員的安全如同機器的使用壽命一樣是很重要的。適當的使用和維修保養機器,將會使機器的使用壽命增加。然而,不正確的使用會導致意外發生,將會有嚴重的危險。錯誤的使用切管機也許不是刻意的,但會加速機器零件的磨損與各項功能的退化。
在機器的彎曲臂旁有一安全護板,若有工作人員進入彎曲臂的動作范圍內,在彎管臂夾住工作人員的瞬間,彎管臂會急停,熒幕會顯示報警,以防止人員被嚴重夾傷。
切管機研制設計中的問題:切管機存在彎管截面變形率不符合國標,彎管角度補償難以控制,鏈條的使用壽命不夠,控制電路容易損壞等問題。這些屬于設計的問題,針對薄弱環節采取有限元技術分析,對參數優化設計,可得出理想的結果。對控制電路容易損壞問題,在振動測試,溫度測試,功能測試,壽命測試的基礎上,篩選出合格匹配的元件,優化參數。切管機研制過程中應該多試驗,多進行現場測試,注重細節。
如何給我們的切管機選擇正確的潤滑劑?
有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質量和數量是很重要的。
過去,手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質量和數量沒有引起足夠的重視。進行數控彎管時,由于彎曲的速度較快,芯棒和管壁產生的磨擦力很大,一般的機油不能在其中間形成油膜,達到潤滑的目的。因而在彎曲過程中,產生“吭…吭…”尖叫聲,并伴隨著有波紋產生。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關。但當切管機芯棒提前量適當,芯棒桿有足夠的剛性時,與潤滑劑的質量和數量有重要關系。
使用過切管機的朋友相信大家都知道切管機在一段時間的使用之后其內部的零件就會出現一定程度的磨損,如果不及時的維護就會減少設備的使用壽命,哪些不當的操作會都會造成管機的嚴重的磨損呢?
在我們的實際應用中,有很多操作切管機的相關人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能,所在使用中很可能會誤操作,結果造成切管機的損壞。我們一定要清楚地知道我們機械設備的負荷是多少,從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。
切管機的負荷一定要均勻的加速,使機械處于一個相對較平穩的負荷下進行變動。切管機磨損起因就是因為防護工作沒有做到位造成,讓彎箍零件運行油污溢出,對原本運行環境形成巨大沖擊影響,造成運轉中磨損情況加劇,在加上零件運行頻率不斷升高,多方面因素影響下造就運行故障發生。