遼寧搪瓷管空氣預熱器生產廠家品牌企業「在線咨詢」

空氣預熱器的簡介

     全焊接板式空氣預熱器采用板束作為傳熱元件,由不銹鋼薄板壓制成型。  

     設備采用焊接密封，避免了傳統板式換熱器膠墊密封受溫度、壓力的限制，設備可靠性大幅提高。適合設備長周期可靠運行。替代傳統列管式換熱器和膠條式密封板式換熱器的全焊接板式換熱方案；玻璃管、搪瓷管、碳化硅等耐腐蝕傳熱技術方案。

錦豐鍋爐是專業從事鍋爐節能產品應用、維修改造技術的研究、生產制造和市場推廣的技術企業，是專門為電力、石化、鋼鐵、水泥、紡織、印染等行業開發、設計、制造、耐磨、耐腐傳熱元件及配套設備的專業廠家。公司主導產品有搪瓷管空氣預熱器系列產品，非搪瓷管空氣預熱器系列產品，空氣預熱器防磨套管，系列耐磨配件，鍋爐用系列耐磨耐火澆注料，系列多孔陶瓷保溫材料，多種鍋爐部件及鍋爐配件。

空氣預熱器結構

端柱

端柱支撐著包括轉子導向軸承在內的頂部結構。每一端柱上都含有軸向密封板，軸向密封板與上下扇形板連為一體。端柱與底部結構的扇形板支板相連，并通過鉸鏈將載荷直接傳遞到底梁和用戶鋼架上。

頂部結構

頂部結構上連接有頂部扇形密封板，頂部扇形密封板在設定固定前由若干個調節螺桿懸吊在扇形板支板上。頂部結構將兩端柱連為一體，組成一中心承力框架，一方面將頂部導向軸承定位在中心位置并支撐由頂部軸承傳遞的橫向載荷，另一方面還承受著由驅動裝置扭矩臂傳遞過來的載荷。頂部結構扇形板支板的翼板在煙氣和空氣側開有若干個通流槽口。以使頂部結構梁的上下溫度場盡可能分布均勻，從而減少頂部結構縱向熱變形和轉子熱端徑向間隙的變化。

對中型合成氨煤造氣工段采用熱管技術的途徑

①在原有廢熱鍋爐后加一臺熱管低溫余熱回收裝置，將廢熱鍋爐出口270℃的氣體降至140℃，同時將下行煤氣（約200℃）也經過熱管裝置，可以回收下行煤氣約60℃溫差的熱量。熱管裝置可以是氣-氣式的，即用回收的低溫余熱加熱進入煤氣爐的空氣或過熱低壓水蒸汽。也可以是熱管省煤器的形式，加熱廢熱鍋爐的給水。

熱管技術的工業化成果，凝結了熱管技術開拓者、研究者和實踐者的心血，各領域的工程技術人員在了解熱管技術真諦和工業應用成果后，結合各自行業工藝流程的具體情況，充分發揮熱管技術的特性和優越性，并將其靈活應用，定會創造出新的應用成果，為節能減排、余熱回收降耗貢獻力量。

回轉式空預器簡介

回轉式空氣預熱器是一種用于大型鍋爐的熱交換設備，它利用鍋爐煙氣的熱量來加熱燃燒所需的空氣，以此來提高鍋爐的效率。回轉式空氣預熱器主要由中心軸、轉子、裝在轉子格倉里的換熱元件、轉子外殼、過渡煙風道、頂部結構、底部結構、上部扇形板、下部扇形板、弧形板、支撐軸承、導向軸承、驅動裝置等組成。的部件是轉子，轉子由很多個徑向隔板和環向隔板將轉子分成若干個格倉，格倉內放置換熱元件。轉子旋轉時通過換熱元件實現煙氣和空氣之間的熱交換。轉子徑向隔板上安裝徑向和軸向密封片。下部徑向密封片與下部扇形板，上部徑向密封片與上部扇形板，軸向密封片與弧形板在熱態運行中接觸或保持很小的距離，形成煙氣和空氣之間的密封。空預器的密封性能，是性能指標之一，直接影響鍋爐效率。