牡蠣膠原提取設備市場價承諾守信「在線咨詢」

膠原蛋白肽生產線

舜甫科技公司專業從事各種生產線行業，我們為您分析該行業的以下信息。

膠原蛋白的提取技術

水解膠原蛋白法、酶解法等，現在流行的是酶解法，其工藝過程如下（以生產魚鱗為例）：酶解法生產魚鱗 膠原蛋白 

必需生產環節和工序如下： 生產過程包括：清洗、酶解、過濾、灌裝、濃縮、噴霧干燥等幾道重要的生產環節，分述各個工序所用的設備的情況。 

清洗： 這個工序中所用原料如果從原料供應商處直接購買脫灰魚鱗的話，可不考慮建設，但是如果購買新鮮的濕魚鱗自行脫灰脫脂處理的話，需有建設地面清洗槽。清洗槽應設計有一個即可，用來酸、堿脫脂脫灰處理。此工序無特殊設備，只做好土建即可。英格蘭SSV膠原蛋白肽始于1958年是由英格蘭格拉斯哥美容集團研發和生產的一款為專門供溫莎王朝防衰老專門供高等級美容產品，2017年英格蘭SSSVP產品現正式進入中國了，并授權中國公司進行代理,推動中國膠原蛋白肽市場繼續擴大。清洗過程中所用的水應為去離子水，需配套雙級反滲透純化水（公用）。

 酶解： 脫脂脫灰處理后的魚鱗投入酶解反應罐中，進行保溫酶解。所用設備和配套設施有雙層保溫耐壓酶解罐、操作平臺、燃油蒸汽鍋爐。（注：與物料直接接觸的生產設備材質均為304以上不銹鋼，物料運送過程中使用衛生軟管和不銹鋼材質的管道。） 

過濾： 此工序利用立式硅藻土過濾機將酶解液進行精濾，以達到下道工序的使用要求。所用設備和配套設施有兩套單層耐壓儲液罐造價、立式硅藻土過濾機，車間10萬級空調凈化設備（公用）。

 灌裝： 如果產品需使用液體狀，則過濾后的液體可直接分裝成標準小桶的包裝。檢驗合格后入庫保存。需使用單層耐壓儲液罐，包裝桶烘干滅菌室。 濃縮、噴霧干燥 過濾后的液體在進噴霧塔前需濃縮達到一定濃度后才可以噴霧干燥，這對提高經濟效益和生產效率的意義很大。1溶熱：純凈水配置20%固含量牛骨明膠溶液，在反應釜中加熱，攪拌升溫至85攝氏度左右，保持10分鐘，滅菌。此工序所用設備和配套設施有單層耐壓儲液罐、單效降膜式濃縮、離心式噴霧干燥塔。

舜甫科技——肽提取設備專業供應商

我公司生產提取罐,提取濃縮設備,骨肽提取設備,提取設備廠家,提取芳香油回收設備，主要經營有中藥提取“GMP衛生潔凈罐體類”、CIP全自動清洗、發酵工程、非標反應設備、酶解反應設備、中藥提取濃縮工程等，我公司技術力量雄厚，工藝先進，測試手段齊全，產品質量穩定可靠。膠原蛋白肽生產工藝頭選——舜甫企業作為人口大國，隨著我國老齡化人口的不斷增多，膠原蛋白肽的需求量呈不斷上升趨勢，膠原蛋白肽進口量不斷上升。 

我公司可承接“果汁飲料工程-葡萄酒生產線-香料調味品生產設備-植物蛋白飲料生產線-動物骨膠原蛋白提取精制設備-中藥提取濃縮生產線-非標精細化工設備-微生物發酵系統”等生產線設備，提供交鑰匙工程。擁有一、二類壓力容器制造許可證，通過ISO9001:2000質量體系認證。歡迎來電洽談合作。更有全自動膠原蛋白生產線的交鑰匙工程案例，歡迎廣大新老客戶蒞臨現場參觀考察。

膠原蛋白生產工藝創新科技研討會順利開展

會議開始討論膠原蛋白的生產工藝創新,學術、學生團體先后闡述以魚膠原蛋白的開發與應用，內容涉及如下:

1、膠原和膠原蛋白

2、膠原的物理化學性質

3、魚鱗膠原蛋白的制備及性質

4、魚骨、魚皮膠原蛋白或膠原肽的制備及性質5、膠原蛋白的純化與定性、定量檢測6、膠原蛋白的安全性

7、膠原蛋白在食品中的應用8、膠原蛋白與美容保健

9、膠原蛋白在飼料中的應用10、膠原蛋白相關標準

討論內容簡明扼要，重點突出，充分提出中華人民共和國輕工行業標準QB2732 2005, QB2732- 2005水解膠原蛋白;

GB/T22729-2008海洋魚低聚肽粉; SB/T10634-2011淡水 魚膠原蛋白肽粉; SB/T10373-2012膠 原蛋白腸衣等標準化文件的實施與創新意見的討論會。

目前概念性的提出魚骨膠原蛋白生產線工藝，牛骨膠原蛋白生產工藝，甲魚膠原蛋白生產工藝等項目實施及社會反響,產品使用調研及其功能性作用的初步市場反饋。

企業者熱情的提出了骨肽生產的系列創新及操作改進意見，牛骨肽、骨湯、骨油等附加值產品。我公司高等級工程師孫海洋先生代表我公司進行膠原學術的討論。

舜甫科技專業生產開發承包膠原蛋白生產線項目建設，優化生產工藝，創新的設計理念，使工藝無死角，能耗符合國家準準，產品得率高,技術創新水平國內先進。

深海魚膠原蛋白生產線前處理工藝簡述

膠原蛋白生產線在國內已經不是一個剛剛萌生的項目,無論是原料粗加工還是成品的精制，都有合理的設計及生產工藝。膠原蛋白生產設備包括原料的儲存預處理清洗,酶解，產物的后處理精制等過程。

原料處理，原材料的新鮮清潔程度直接影響了產品的顏色、口味等品質,原料從生成開始就需要低溫甚至冷凍儲存及運輸，搬運過程中難免碰到污垢，由此，就需要投料之前進行解凍-清洗分選的前處理工藝。

解凍機應滿足全不銹鋼(必要時選擇316L)材質，選擇合適的功率、計算刀具的負荷、生產的效率、進料出料的銜接、更要滿足清潔方便以防止污垢存積。:

清洗機要實現機械化甚至是自動化，清洗效果要明顯，有條件的廠家要選擇凈化水處理，因為此處以及后續幾步中產生的污水是大量的，遵循節能環保的原則根據污水特性,選擇針對性的水處理方案。

分選工位是本生產線中耗費人工成本的位置,由于產品的不確定性,本部位只能有機械往復式分選工作臺輔助人工完成。

以上解凍-清洗分選的前處理I藝需要單獨的低溫車間進行，車間30萬級凈化，設備由輸送帶和提升機銜接,進料出料以及廢料排除均可實現自動化控制，人工調速，無料報警、過載報警等功能，具體由客戶按自己條件選擇。

舜甫科技公司可提供膠原蛋白生產設備的設計、安裝、調試，配套設備的采購，我公司有專業的設計及多年生產-線的工程師，可提供建廠咨詢，售前服務，提供膠原蛋白的生產工藝及系統布局設計。歡迎來電咨詢，洽談合作!