內蒙古中型玉米淀粉機品牌企業

中型玉米淀粉機：玉米濕磨生產

中型玉米淀粉機：玉米濕磨生產

從玉米濕磨生產的基本過程看出，玉米在濕態下磨碎可分出4種副產品，后得到較純凈的淀粉。玉米粒的每種組分中以一種化學成分為主，還含有其他幾種微量成分。分離設備不能將多種成分完全地分開，所以玉米濕磨提取淀粉需要一個較復雜的流程。只有采用多道的工序反復進行提取分離，才能獲得較高的收率和較純的品質。當今玉米濕磨淀粉生產，普遍采用全封閉的“閉環”流程。閉環流程是玉米濕磨提取淀粉生產工藝的核心，包括物環流、水環流和熱環流
米淀粉生產過程的熱環流

玉米濕磨提取淀粉生產過程的熱環流有兩層意義

一層是玉米浸泡需在50℃左右溫度下進行，從而獲得熱量；為降低物料黏度，整個生產過程都需在35~45℃溫度下進行，所以生產全過程切忌進入冷水，即中型玉米淀粉機是在熱過程下進行。

第二層意義是熱能的利用也要遵循逆流原理，充分利用溫度梯度實現節能。如濕基產品干燥需要熱量（外來熱源），熱源一般呈蒸氣狀態。蒸氣所含的熱值與相對較冷的濕基產品進行熱交換，濕基產品失水而得到干燥；失水量變成二次蒸氣，一次蒸氣變成冷凝水；二次蒸氣與冷凝水都含有一定的熱量（俗稱余熱）。余熱可用于玉米浸泡水的蒸發濃縮；蒸氣與冷凝水的余熱，可再用于玉米浸泡加熱，或用于洗滌淀粉一次新鮮水的加熱。這樣可實現熱能的二次或三次的反復利用，從而形成熱環流

中型玉米淀粉機工作原理：

薯類渣漿分離機采用 的猬式輥，將鮮薯通過高速旋轉的鮮薯刨成細絲狀，無塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過濾網，有利于淀粉的提取，能夠一次完成粗粉碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序，其特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，且色好，同時釘刺鋒利耐磨，保證了作業的連續性、品創牌鮮薯淀粉機性能優良，結構合理緊湊，使用可靠，生產，省工省時，是咱們老百姓打土豆粉、紅薯粉、山藥粉的設備。

薯類渣漿分離機主要由進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調節裝置、機座等部分組成。

中小型中型玉米淀粉機

新款中小型家庭裝中型玉米淀粉機 紅薯淀粉機 紅薯磨漿機 紫紅薯打粉機型號規格齊備 薯類破碎分離設備為我企業新新產品研發、生產商品，方便使用，自動化技術水平高，合理配置，生產平穩靠譜，使用期長。機器設備自動式入料，破碎、漿渣分離出來、清渣一次進行，無顆粒狀、丁皮，各類指標值均做到中國高品質水準。

中型玉米淀粉機精制構造，巨大增加篩網的使用期，且更換篩網省時省力，更換時間便捷、便捷，可在二十分鐘內進行。提粉率高做到99%左右。刺棍帶水破碎加工減少了粉渣在氣體中的氧化還原反應，進一步提高了木薯淀粉的純白色度。

薯類{精是木薯淀粉加工公司、技術專業薯類加工公司的理想化機器設備，且可加工紅薯、馬玲薯、木薯、連藕、茯苓實際效果一樣理想化。 生產時可適用四輪大拖拉機、柴油發動機、電機應用，是農戶弟兄、個人加工戶的理想化加工機器設備。 我廠生產中型玉米淀粉機結構基本相同，僅僅生產量不一樣。

之前生產的分離出來筒篩網要用鎖邊機加工，沒有固定支架，不經久耐用，更換是費時費時間。現5種型號所有改成新式框架結構式分離出來羅筒，使篩網耐磨損、經久耐用，更換檢修十分便捷。篩網一切正常應用一個禮拜務必更換、清理，時間太長會因為篩網阻塞而危害生產量和出粉率。