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發(fā)布時(shí)間：2020-10-30 10:53
礦井充填站該類型產(chǎn)品主要屬于礦山機(jī)械的應(yīng)用領(lǐng)域，用矸石、尾礦礦粉、建筑廢棄物等為目的干式充填工藝，廢石干式充填法曾在煤礦、鐵礦采空區(qū)礦井主要的采礦方法，有色金屬地下開采礦山中該方法應(yīng)用比例高達(dá)54.8%。
充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用最普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個(gè)模塊。
選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時(shí)還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的最終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級，分級后的粗砂作為采礦場充填材料；只有少量的分級溢流（細(xì)顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。
礦井充填站設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：
1、充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。
2、優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
3、制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。
礦漿自流式系列礦井充填站該類型礦井充填站主要是用于距離較遠(yuǎn)的采礦區(qū)域，礦后礦渣與水不用分離，直接用高壓輸送泵送人攪拌池?cái)嚢?，?jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機(jī)內(nèi)添加粉料如（水泥、膠固粉等）充填料。充填站設(shè)置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場。
充填站設(shè)置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。
全過程由全自動電腦控制系統(tǒng)控制，并可實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控。電腦具有適時(shí)報(bào)警，故障自行診斷，自動生成報(bào)價(jià)及在線修改配比參數(shù)，操作簡單易懂，可進(jìn)行一鍵式操作。
礦井充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是將掘進(jìn)廢石等干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝，因其效率高、生產(chǎn)能力大和勞動強(qiáng)度小，能滿足'三強(qiáng)'(強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充)采礦生產(chǎn)的需要。充入采場的水泥砂漿經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，成為固化體控制地壓。
