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              山東粉末冶金制品近期行情“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-08-21 13:48  






              SPS的工藝優勢

              除加熱和加壓這兩個促進燒結的因素外,在SPS技術中,顆粒間的有效放電可產生局部高溫,可以使表面局部熔化、表面物質剝落;高溫等離子的濺射和放電沖擊清除了粉末顆粒表面雜質(如去處表面氧化物等)和吸附的氣體。SPS的基礎理論目前尚不完全清楚,需要進行大量實踐與理論研究來完善,SPS需要增加設備的多功能性和脈沖電流的容量,以便做尺寸更大的產品。電場的作用是加快擴散過程[1,9,12]。

              SPS的工藝優勢

              SPS的工藝優勢十分明顯:加熱均勻,升溫速度快,燒結溫度低,燒結時間短,



              粉末冶金制品

              MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal0而壓制性能欠佳,其綜合性能與旋淬法制備的非晶薄帶相近,難以作為高強度結構材料使用[39]。SPS燒結過程可以看作是顆粒放電、導電加熱和加壓綜合作用的結果。可見用普通粉末冶金法制備大塊非晶材料存在不少技術難題。

              SPS作為新一代燒結技術有望在這方面取得進展,文獻[40]中利用SPS燒結由機械合金化制取的非晶Al基粉末得到了塊狀圓片試樣(10mm×2mm),磁非晶合金是在375MPa下503K時保溫20min制備的,含有非晶相和結晶相以及殘余的Sn相。物理化學法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。



              是中國機械通用零部件行業中增長快的行業之一,每年全國粉末冶金行業的產值以35%的速度遞增。

              全球制造業正加速向中國轉移,汽車行業、機械制造、金屬行業、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機械、電子家電及高科技產業等迅猛發展,為粉末冶金行業帶來了不可多得的發展機遇和巨大的市場空間。呈氣態的情況使金屬或者金屬化合物轉變成粉末的方法:從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法。另外,粉末冶金產業被中國列入優先發展和鼓勵外商投資項目,發展前景廣闊。



              粉末冶金技術

              粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。等離子體加工技術已得到較多的應用,例如等離子體CVD、低溫等離子體PBD以及等離子體和離子束刻蝕等。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。近30年來,粉末冶金技術獲得了飛速的發展,許多“后致密化”技術(即在傳統的粉末冶金方法的燒結工序之后增加一些致密化工序,如復壓、復燒、鍛造、拉制、擠壓等)、熱等靜壓、注射成型以及機械合金化等工藝的研制成功,克服了傳統粉末冶金制品由于致密性低而導致使用上的技術障礙,使粉末冶金技術得以推廣應用。到目前為止,粉末冶金技術既是高強度、高密度、形狀復雜、無切削、少切削零件的制造工藝,又是生產新型材料的加工方法。下面賢集網來為大家介紹粉末冶金技術要求有哪些?工藝過程、優勢、缺點、技術難點、技術應用、發展中有三個重要標志。






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