建筑BSS填充箱體廠家廠家直供「多圖」

模板施工工藝：

1、 模板支撐設置完成后，劃線定位，鋼筋班將底板鋼筋和小密肋梁鋼筋綁扎后，開始抗浮點設置。

2、 為防止在澆筑砼時箱體受混凝土流動性造成箱體上浮，必須設置抗浮點。 具體做法是用手電鉆（采用Φ4鉆頭）鉆透模板，用14＃鐵絲拴住任一底部受力鋼筋串過電鉆鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。間距一般為1.0m-1.5m為宜。

3、 各種管線的預留及管線預埋.管線宜在密肋梁中通過。

4、 箱體安裝與固定：將箱體（盒）安放在帶底板鋼筋或帶鋼絲網的肋筋網格中，在箱體四周與小密肋梁鋼筋應保持鋼筋保護層距離；或在箱體四個側面各放置兩個10-15mm厚的小墊塊，以保證箱體與小密肋梁之間的保護層厚度。填充箱體是用在建筑樓蓋技術中的填充體，它的作用很簡單，就是為了有效的解決非抽芯成孔工藝實現的現澆混凝土空腹樓蓋技術問題。應在振搗時由于混凝土的流動性對箱體產生向上浮力，所以箱體底部不需放墊塊。

5、 箱體安裝完成后開始頂層鋼筋綁扎,綁扎時應盡量避免施工人員直接踩踏箱體或將施工機械、機具、材料碼放在箱體上，以免箱體破損。頂層罩筋綁扎必須與小密肋梁綁扎牢固，罩筋與箱體面應用10-15㎜墊塊，防止箱體上浮時直接接觸罩筋。

6、 頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前對箱體進行最后一次檢查，對有松動或位置偏移的箱體進行調整處理，如有因施工人員不慎損壞的箱體采用現場修復措施修復，滿足施工要求，保證工程質量。

7、 隱蔽工程質量驗收后即可進行砼的澆筑。澆注前對箱體進行澆水濕潤，在澆筑砼時，指派專人看護，盡量避免振搗棒直接接觸箱體，盡量采用小型震搗棒震搗，防止箱體破壞。如在震搗中不慎損壞，馬上用輕體填料填充震裂處，防止混凝土灌入箱體。

8、 為保證現澆空心樓蓋的工程質量，砼宜先后注入交替澆筑完成，首先將少量砼灌入密肋梁中，反復振搗密肋梁并增加振搗時間震動量，箱體中央設置有注入混凝土的孔洞的箱體，觀察箱體中央孔洞，當砼經振搗流入孔洞后確定箱底密實，再澆注所需的全部混凝土，要求砼的流動性要好，并再次振搗。建筑模殼的使用，首先保證工程構造和構件各部位外形、尺寸和互相位置的正確。其它工序按常規現澆樓蓋方法施工。

9、 對于尺寸為500*500*Xmm的箱體（X為箱體高度），待底層鋼筋綁扎完成后，設置抗浮點，間距大于1.5m。具體做法是：用手電鉆鉆透模板，用14＃鐵絲拴住任何一根底部受力鋼筋，串過用電鉆鉆透模板的孔所在底模支撐的鋼管上，開始安裝箱體，按設計位置安裝完箱體后，綁扎頂層鋼筋，頂層鋼筋綁扎完成后，澆注前進一步校正箱體、盒子的位置，澆注砼時，為保證箱體下方砼的密實性。填充箱體的加工步驟如下：(1)時效處理和劃線：較大的鑄件一般都經過熱處理(時效)。參考上述相關內容。

10、 對澆筑完的砼進行及時的養護，砼強度達到設計強度后拆模。

    輕質聚苯填充體的類型與規格

   聚苯填充體按斷面形狀分為標準型（圓形）聚苯填充體和異型（扁弧,長弧,橢圓,對稱多邊,非對稱多邊）聚苯填充體。標準型聚苯填充體以其直徑作為特征代表值D(單位：mm)；異型聚苯填充體以其斷面大與小尺寸的平均值作為特征代表值D(單位：mm) 以外包尺寸大小作為產品的規格,尺寸范圍是：寬度80-800mm,高度80-1000mm,長度200-2000mm。由于蜂巢芯和網梁是空心結構，在實際施工中不可避免出現打漏存漿存水現象，這樣就造成混凝土實際用量增大，工程后期容易出現水滲漏現象，而且不容易查處漏水點。按產品的（主材名稱和密度-寬度×高度×長度）作為產品的標記。

    一次性模殼是一種新型建筑模殼，是周轉模殼的更新換代產品。一次性模殼因其優越的性價比，被廣泛應用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑，如大型超市商場、辦公樓、寫字樓、圖書館、展覽館、醫院、教學樓、圖書館、車站等大中型公共建筑。

    一次性模殼是一種新型建筑模殼，是周轉模殼的更新換代產品。該一次性建筑模殼不受長、寬、梁高的限制，可根據荷載需要任意設計。相比于傳統的建筑材料，填充箱體具有下列主要的優勢：1、造價低。且能制作出各種異型一次性建筑模殼，在施工中將一次性建筑模殼在小肋梁之間，固定牢固，用以保證小肋梁的軸線位置和截面尺寸。