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氮?dú)庵脫Q要求及安全注意事項(xiàng)

1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線，有明顯警戒標(biāo)志，與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)工作人員，應(yīng)佩戴標(biāo)志，在現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)布置警戒區(qū)。

2.施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，并明確各自職責(zé)。服從指揮，聽從分配。

3.現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙，不得將火種帶入現(xiàn)場(chǎng)。

4.在進(jìn)行氮?dú)庵脫Q過程中，置換作業(yè)范圍10米內(nèi)，非操作人員不得進(jìn)入。

5.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求；

6.注氮進(jìn)口氮?dú)鉁囟缺３衷?℃以上。

7.不要觸摸液氮低溫管線，嚴(yán)格檢漏防止dong傷。

8.保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。

9.作好壓力、流量、溫度等參數(shù)記錄。

10.如施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)進(jìn)入天然qi，施工設(shè)備應(yīng)停滯在安全距離以外，

在管道置換施工存在有高壓風(fēng)險(xiǎn)，有害氣體風(fēng)險(xiǎn)，用電風(fēng)險(xiǎn)，車輛安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)于這些高壓風(fēng)險(xiǎn)控制要在管線兩端放置警示標(biāo)志，防止非操作人員靠近，還要安排有經(jīng)驗(yàn)的工人在此操作。多次取樣分析合格率應(yīng)達(dá)到100%，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗(yàn)（化驗(yàn)分析）數(shù)據(jù)報(bào)告單，經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)證簽字后工藝車間才可以下一步工作。對(duì)于有害氣體風(fēng)險(xiǎn)，有害氣體風(fēng)險(xiǎn)主要存在各個(gè)閥室和管線的兩端，工作人員在操作時(shí)要先檢測(cè)有害氣體的濃度，確保工作人員人身安全。對(duì)于用電風(fēng)險(xiǎn)，要安排專業(yè)電工操作，在操作時(shí)要有兩名員工在現(xiàn)場(chǎng)，并在用電設(shè)備上安裝漏電保護(hù)裝置。對(duì)于車輛安全風(fēng)險(xiǎn)，要專車專人操作，嚴(yán)禁他人無證駕駛。

氮?dú)庵脫Q前的準(zhǔn)備工作及條件確認(rèn)：

（1）置換區(qū)域場(chǎng)地平整，置換區(qū)域有明顯的警示標(biāo)志，同時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離帶隔離無關(guān)人員

（2）置換區(qū)域內(nèi)各設(shè)備、閥門、管道等臨時(shí)標(biāo)識(shí)清晰正確

（3）天然氣管路氣密試驗(yàn)合格。

（4）仔細(xì)檢查流程，隔離系統(tǒng)。

（5）聯(lián)系化驗(yàn)室準(zhǔn)備采樣分析氧含量或準(zhǔn)備可便攜式的氧含量分析儀。

氮?dú)庵脫Q范圍:

（1）本次氮?dú)庵脫Q范圍為長(zhǎng)度為**的管道。

（2）置換系統(tǒng)中涉及到所有管線和設(shè)備上的連通閥門打開。