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發(fā)布時間:2020-10-14 06:42  







數(shù)控機床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢:
1、安裝快捷簡便,直接安裝在CNC機床被保護區(qū)域內(nèi)。火探管可以非常簡單的直接安裝在加工區(qū)域罩殼的側(cè)壁和頂部。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時,數(shù)控機床通過向火探管內(nèi)充裝約16bar惰性氣體。充壓后火探管對熱量輻射更加靈敏。
2、早期火災(zāi)檢測:
當(dāng)CNC機床發(fā)生火患,火災(zāi)發(fā)出的熱量可讓距離點較近的火探管爆裂(約110oC-140oC可調(diào))
3、及時有效滅火
火探管爆裂后瞬間失壓會啟動氣瓶專用瓶頭閥,通過火探管爆裂口或?qū)S冕尫艊婎^向著火區(qū)域釋放滅火的藥劑。系統(tǒng)能將火災(zāi)撲滅在萌芽狀態(tài),阻止火勢蔓延…將損害和設(shè)備停機時間降低到較小程度。
數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的
數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的數(shù)控機床。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;
檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進行各種多次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。

數(shù)控裝置的選擇有哪些?
數(shù)控裝置的選擇
(1)類型的選擇
根據(jù)數(shù)控機床類型選擇相應(yīng)的數(shù)控裝置,一般來說,數(shù)控裝置有適用于車、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類型,應(yīng)有針對性的進行選擇。
(2)性能的選擇
不同的數(shù)控裝置,其性能高低差別很大,入控制軸數(shù)有單軸,2軸,3軸,4軸,5軸,甚至10多軸,20多軸;聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上,進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min;分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標(biāo)不同,價格亦不同,應(yīng)根據(jù)機床實際需要,如一般車削加工選用2軸或4軸(雙刀架)控制,平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動。不要追求水平,應(yīng)合理選擇。

臥式加工中心一般都是安裝在加工車間了,而加工車間的機械設(shè)備眾多,難免導(dǎo)致電網(wǎng)波動大。所以臥式加工中心安裝的位置必需嚴(yán)格控制電源的電壓和電流,必需把電源的電壓和電流控制在臥式加工中心允許范圍之內(nèi),一定要保持電源的電壓和電流穩(wěn)定,否則會直接影響臥式加工中心的正常工作。
臥式加工中心一般要處于低于30攝氏度的環(huán)境下才能正常工作,一般情況下臥式加工中心的配電箱內(nèi)都有設(shè)置排風(fēng)扇和冷風(fēng)機,以保證電子件和中央處理處于恒溫狀態(tài)下工作。如果溫度和濕度過高會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的元件壽命降低,導(dǎo)致臥式加工中心故障無故增多。濕度變高的話,灰塵就會在集成電路板上增多直接導(dǎo)致接觸不良和短路的故障發(fā)生。