M1040B無心磨床生產廠家擇優推薦「無錫誠象智能」

無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

零件表面有環形螺紋線

　　發生原因

　　（1）前后導板凸出導輪表面，使零件在出口處或入口對被導輪邊緣所刮

　　（2）支比太軟，磨下的切削嵌在支比承面上構成凸出毛刺，在零件表面刻成螺紋線

　　（3）冷卻液不清潔，里面有切屑或砂粒

　　（4）在出口處由于磨量較多，由砂輪邊緣所刮磨成

　　（5）零件中心低于砂輪中心筆直壓力較大，使砂粒與切屑貼在支毛上

　　（6）砂輪磨鈍

　　（7）一次磨下的余量過多或砂輪修的太粗，在另件表面發生極細的螺紋線

無心磨床進給運行不準確的原因是我國傳統無心磨床現在大多采用普通螺桿作為進給傳動。檢查螺旋制動手輪是否鎖定。對于無心磨床型號，由于進給是從右下角開始的，無心磨床的導輪用于引導磨削零件正確前進；普通外圓磨床靠中心孔定位，可以磨削階梯軸，效率比無心磨床低。當管道與機器連接而產生較大振動時，管道與建筑物連接處應該采取隔振措施。

無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構，能進行自動循環磨削。在無心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂輪太厚或修整速度太快；原因2:導輪傾角過大或轉速過高；和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調整機床的導軸，軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動.開車后不得有不正常的噪音。