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發(fā)布時間:2020-07-14 10:31  
在混凝土橋梁板廠家的施工過程中,當構件達到規(guī)定的強度時,用起重機將其運到堆場,水平軌枕放在吊點位置,接地穩(wěn)定;確保堆疊構件的位置平坦緊湊,不會下沉。
水沒有堆積;組件按提升和方向的順序水平堆疊,標志向外,板梁平放,不超過三層,逐層支撐牢固,層由隔板分隔分開相鄰的成員。抬起混凝土橋梁板廠家時,可以將鉤子鉤在預嵌環(huán)上,或用鋼絲繩懸掛在預留孔中。提升時,注意不要損壞鋤頭。在吊裝之前,檢查砼質量和截面尺寸。如果有缺陷,請及時修復以避免安裝過程中出現(xiàn)問題。2、底模從臺座縱向中心位置開始安裝,按編號順序將各底模用螺栓進行連接。
影響預應力空心梁板混凝土強度的原因及措施
影響預應力空心梁板混凝土強度的原因及措施
影響預應力空心梁板混凝土強度的原因有很多,概括起來,主要有以下幾種:電子自動攪拌設備誤差較大;水灰比不準確;集料不符合要求;不同材料之間“竄料”;試件制作不標準;無粘結預應力筋是指帶光滑防銹涂層的后張預應力筋,施工時這種預應力筋能夠和一般鋼筋一樣直接設備在模板中。砼振搗、養(yǎng)護等原因。如有些工地的攪拌站工人經(jīng)驗不足或責任心不強,沒根據(jù)集料含水量變化及時調整用水量,造成水灰比波動較大,砼離析、強度離散性大。有的工地試件制作由民工代勞,試件取樣隨機性不足,抗壓試驗的加載速率也不符合要求。有的工地砼工人沒經(jīng)過專門培訓,振搗不符合要求,梁端錨下砼漏振造成張拉時梁端壓裂,或過振出現(xiàn)水紋,浮漿過厚。
質量監(jiān)理重點和措施:
①加強混泥土施工前的技術交底,督促項目部對施工操作人員和試驗人員進行崗前培訓。
②材料進場進行嚴格檢驗,經(jīng)常測定粗、細骨料的含水率和混凝土坍落度,對外加劑采用應特別重視,加強巡視和旁站,及時發(fā)現(xiàn)問題,督促試驗人員調整施工配合比。
③試件的制作、試驗應注意制作、養(yǎng)生、試驗操作的規(guī)范性,經(jīng)常用回彈儀對實體質量進行校驗對比。
④對電子自動攪拌設備可參照《GB/T10171-2005 混凝土攪拌站(樓)》進行檢查控制,對自動攪拌設備的配料斗的擋板進行加高,以防止材料之間的"竄料"現(xiàn)象發(fā)生。
⑤對砼振搗的程序、振搗時間要嚴格控制,防止漏振或過振。


橋梁預制板長期存放的注意事項
橋梁預制板長期存放的注意事項
橋梁預制板是我們在制造建筑經(jīng)常使用的物品之一,在建造的過程中需要將其進行存放,存放的時候,需要注意的要點是比較多的,現(xiàn)在我們就來了解一下吧?
其實我們知道制造廠家制造出來的產(chǎn)品種類是比較多的,針對于不同材質的產(chǎn)品需要將其進行分類,不同品種、標號和不同生產(chǎn)日期的橋梁預制板應分別堆放,不可混裝。對進場的水泥要辦理驗收手續(xù),注意核對其品種、強度、證明文件及出廠時間,分批進行檢查,同時還要做好工地檢驗,袋裝水泥堆放時還應墊底隔水、防潮,頂蓋雨蓬,放入倉庫,時間不超過3個月。其次還需要注意雖然制造產(chǎn)品的水泥,這時候在進行儲存的時候,也是需要對其進行儲存的,存放橋梁預制板的倉庫,必須保持干燥,門窗不可有漏雨、滲水的問題,防止潮氣侵入,造成產(chǎn)品變質。
臨時存放的橋梁預制板,必須選地勢較高、干燥的場地作料棚,并做好上蓋下墊工作。產(chǎn)品儲存期不宜太長,防止受潮變質或者降低標號,儲存期按出廠日期起,通常是三個月。







