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撕碎機刀片的質量

撕碎機刀片是設備的核心部件，撕碎機刀片選擇非常重要，刀具好壞決定撕碎機粉碎能力和加工成本高低，購買撕碎機的時候，也要重視撕碎機刀片的質量，要注重刀片的選材，用戶需要根據撕碎對象進行材質的選擇，針對不同物料選擇不同材料的刀具，以達到節能降耗的目的，刀片必須進行鍛打處理，以達到鋼材原子之間精密結合，精加工裝備；加工設備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內，線切割加工必須保證平面與刀口及內孔的垂直度，熱處理工藝，回火一定要達到鋼材的保溫時間，硬度均勻。

撕碎機的刀具刀片軸撕碎機生產中起著舉足輕重的作用，一幅好的刀具讓您的工作事半功倍，不是通常的刀具刀片就可以的，材質和做工要精準，撕碎機刀片刀具的好壞直接影響到撕碎機設備粉碎物料的加工周期和加工效果，撕碎不一樣的物料使用不一樣的刀具刀片，撕碎機刀片是非常講究的，撕碎機刀片采用高耐磨的冷磨加工技術精致而成，在使用時也有一定的注意事項，刀體擁有非常好的強度和韌性，粉碎物料材質不同，使用過程中撕碎機刀片變鈍的時候就將刀片拆下進行修磨，修磨時候要注意刀片的刃口，因為撕碎機構造的特別原因，修磨的時候要用機床在刀片刃口的內側進行修磨，這樣才會研磨出鋒利的刀片，多爪的刀片修磨相對繁瑣，要注意刀片的弧度和打磨機的關系，采用弧度拋磨會對撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。

撕碎機刀片的應用越來越普遍，其消費工藝亦隨著客戶的請求變得復雜；目前，撕碎機刀片的制造是依據質量請求來決議消費流程的，需求系統的剖析撕碎機刀片加工的工藝性，以選擇各種外形的毛坯和制造辦法，擬訂細致加工工藝過程，才干夠制造出契合客戶請求的高質量產品。

在撕碎機刀片實踐消費過程中，工藝道路的擬定能夠處理的一些特殊外形產品消費的可操作性，減少廢品的產生；在各加工外表的加工辦法的選擇方面，按產品外形劃分出不同加工工藝，并，合理布置各工序的先后次第，以肯定工序的請求和精細水平。

在所選擇的撕碎機刀片加工辦法中，應該思索加工辦法的加工經濟性，產品精度要與外表加工的精度請求和外表粗糙度請求相順應，以確保加工面的尺寸精度、外形精度行度的請求。普通狀況下，加工辦法要與撕碎機刀片資料的可加工性相順應，以及與產品的構造外形、尺寸相順應。

1、當撕碎機刀片的質量使用到不符合要求時。

2、在切削材料的時候邊緣有十分顯著的爆口。

3、關注撕碎機的能耗，能耗明顯過大時說明刀片的質量在下降。

4、刀片鋸身會有發熱的情況，這是說明刀刃已經磨損，如果再繼續使用，那么會大大減少鋸片的使用的壽命，同時對于機器的馬達也會造成影響。