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發布時間:2021-09-15 02:40  







雙級粉碎機是通過雙轉子兩道連續破碎,無篩條裝置,各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可隨時破碎,不存在粘結堵塞現象,控制物料大小只需要調節一下雙極粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般雙級粉碎機,因為物料在破碎腔內滯留而造成堵塞,致使相關機件加劇磨損,本系列破碎機完成可以避免上述現象。新型雙級粉碎機由于其獨特的結構設計及廣泛的應用,又稱雙級無篩底粉碎機,爐渣粉碎機,煤渣粉碎機,頁巖粉碎機。雙級粉碎機可以雙向轉動,通過持續的等班次雙向操作方式,可使錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。雙轉子上下兩級粉碎,讓物料粉碎更徹底。

雙轉子上下兩級粉碎互相串連的兩套轉子,使經上級轉子擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,直接卸出。雙級破碎機適用于方解石、石灰巖、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料;用矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。該機相當于兩臺錘破合二為一,合理的組合成一個整體,兩套轉子串連使用。雙級粉碎機沒有篩網篦底,高濕物料,堵塞雙級破碎機的設計,沒有篩網,對含水量沒有要求,不會出現糊堵篩網的情況。

相信有很多顧客會擔心雙級粉碎機的使用問題,那么接下來我們就介紹一下其使用時要注意的地方:
1.雙級粉碎機使用前應及時檢查、清理,以確保使用。
2.每日作業后,及時清理機器各部件螺絲,檢查是否有松動,以及齒爪、篩子、錘頭等易損部件是否磨損。
3.雙級粉碎機需在使用一段時間后加潤滑油。通常是將蓋式油杯安裝在軸承上。一般而言,只要每2小時將油杯蓋轉動1/4圈,就可以將杯中的油脂壓入軸承內。若為密封軸承,可每300小時加潤滑油一次。經長時間使用后,軸承如出現磨損,應及時清洗,更換上新的潤滑劑。
4.機械操作時,軸承溫度不能超過40℃,如果在正常工況下軸承溫度持續升高,則要查明原因,設法排除故障。要對原料進行認真的清理,嚴禁將銅、鐵、鉛等金屬部件和較大石塊等雜物混入二段式粉碎機內進行粉碎。
5.在生產過程中不要隨意提高粉碎機的速度。一般與額定轉速相差8%-10%。
6.粉碎機配大功率機時,要注意控制流量,使之均勻,而不是忽快忽慢。
7.機器啟動后,不允許拆卸或檢查機器內部的任何部件。
8.各種工具不得隨意放置在機器上。聽到異常聲音應立即停機,停機后才能檢修機器。
