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PE板材的多種加工、特性及應用

　　PE板的加工方法主要有切割、彎曲、開孔、焊接、塞焊、表面加工等多種加工方式。下面對pe耐磨板的加工方式做一下介紹。

　　PE板的切割是因為由于不同的使用用途需要不同的形狀，需要用等離子切割或碳弧切割加工或砂輪鋸將PE耐磨板切割成所需要的形狀。pe耐磨板的彎曲是指對其進行冷加工成型，達到使其彎曲的目的，一般彎曲的形狀有圓形或弧形。pe耐磨板開孔也非常常見，一般安裝都需要對其進行開孔，開孔同樣需要等離子切割，但是對于等離子切割無法完成的小孔要用到點火花機床。碳弧切割加工也可以滿足開孔的需求。PE耐磨板可以焊接到其他鋼結構上。塞焊是需要先經過開孔，再與其他鋼結構件連接。PE耐磨板表面加工就是對PE耐磨板進行研磨，更可以增加其耐磨性。

　　PE板材主要特性:

　　PE板材無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(很低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良;密度低;韌性好(同樣適用于低溫條件);拉伸性好;電氣和介電絕緣性好;吸水率低;水汽滲透率低;化學穩定性好;抗張性;無毒無害。但PE板材對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。

PE板如何焊接——天匯耐磨

PE板如何焊接

　　PE板應采用熱氣焊接工藝焊接PE板材使用的熱氣可以是空氣，或氮氣等惰性氣體（用于氧化降解敏感性材料）。氣體以及零件必須干燥、無灰塵和油脂。零件邊緣在焊前應倒角，或者兩個零件形成拐角。兩個零件均在夾具內夾緊，保證其正確位置。

　　工藝參數和材料

　　1、多數PE板材可以采用熱氣焊。要獲得焊縫強度，焊條必須用與基材相同的材料制成。

　　2、典型的熱氣溫度是350度。半結晶材料典型的熱氣溫度是熔點以上80度至100度。

　　3、焊接工具的移動速度通常為0.1至0.3m/min。焊槍沿著連接軸以鐘擺形式移動可以獲得較好的效果。

　　4、焊條和焊接零件間的夾角應接近90°。

　　5、典型的氣體流速范圍為16-60升/分。

熱氣焊一般是手工操作，焊工一手持焊接工具，另一只手則將焊條壓入焊縫區。很顯然焊縫質量非常依賴于焊工的技巧。使用底片或滾子改裝的焊接工具，通過增加對焊接壓力的控制，可以提高焊接速度和質量。

PE板材性能：

PE板材性能：

    普通性能PE天然樹脂為一種白的顏色或蜜色的面子，相對疏密（density)程度為1。35-1.45。制品的軟硬程度可經過參加增塑劑（隸屬：高分子材料助劑）來調試。

    力學性能PE有較高的硬度和力學性能。尼龍板超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質，其具有300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度，以達到其他低等聚合產品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。并隨分子量的增大而增長，但隨溫度的升高而減退。硬質PE的力學性能好，其彈性模量可達1500-3000MPa。而軟質的PE的彈性1。5-15MPa。但斷開伸長率高達200%-450%。

    PE的磨擦性普通，靜磨擦因子為0。4-0.5，動磨擦因子為0.23。

    熱學性能PE的耐熱牢穩性非常差，140℃即著手分解，熔化溫度為160℃。

    PE的線體脹系數較小，具備難燃性，氧氣化指數高達45以上。

    因為這個在加工過程中需求參加熱牢穩劑，來保障產品(Product)的性能。

    電學性能PE是一種電性能較好的聚合物，但因為本身的極性較大，電絕緣性還不如高分子聚乙烯和高分子聚乙烯。聚乙烯橡膠板擠壓成型是應用于這種樹脂常見的加工工藝，這樣生產出來的產品韌性更強。

    介電常數，介電傷耗角正切值和大小電阻(resistance)率較大，耐電暈性非常不好，普通適于中低壓和低頻絕緣材料。

   背景性能PE可耐大部分數無機酸、堿、鹽，大多數有機制劑。適應醫用藥品，化工防腐材料。