楊浦百級無塵室行業專家在線為您服務 清陽凈化系統工程

光學微電子凈化工程解決方案:

　　4、光學微電子行業凈化工程設計方案分析之無塵車間的特點

　　A、無塵車間

　　潔凈度:LCD制屏的簡略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。在本設計里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。建議新風經過集中處理后再與回風混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負擔。

凈化工程中空氣凈化處理方案：

　　凈化空氣調節系統如需電加熱時，應選用管狀電加熱器，位置應布置在高1效空氣過濾器的上風側，并應有防火安全措施。

　　送風機可按凈化空氣調節系統的總送風量和總阻力值進行選擇，中效、高1效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。

　　凈化工程中凈化空氣調節系統除直流式系統和設置值班風機的系統外，應采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內的防灌倒措施。

　　凈化空氣調節系統設計應合理利用回風，凡工藝過程產生大量有害物質且局部處理不能滿足衛生要求，或對其他工序有危害時，則不應用回風。

千級無塵車間管理規范 ▼標簽： 千級無塵車間 環保工程 凈化工程 空氣凈化 

1. 凈化工程1.目的為無塵室清潔建立規范從而保證產品的質量。

2 范圍 適用于千級無塵室生產車間及進出人員、物料。

3 定義     無

4 職責 生產部：負責無塵室清潔的執行。 品質部：負責對無塵室的潔凈度進行檢驗。 5 內容與要求

5.1 風淋室清潔：

5.1.1 每天上午和下午下班時對風淋室進行清潔，擦拭灰塵和換除塵墊。

5.1.2 進入車間時風淋時間為20秒。

5.2 無塵室清潔：

5.2.1 每天上午和下午下進時進行清潔，用吸塵器進行吸塵。

5.2.2 每三天進行一次大清潔，用濕海棉擦地面。

5.2.3 每天上午和下午上班后30分鐘內生產主管進行溫濕度檢驗并記錄。

5.2.4 溫度要求25±3℃；濕度要求≤65%。如達不到則進行空調調節直到合格才能生產。

5.3 潔凈度檢驗:

5.3.1 品質部每天上午9:00前,下午14:00前用塵埃粒子測試儀進行檢驗并記錄結果.

5.3.2如檢驗達不到千級要求則生產部停止生產進行清潔,直到檢驗OK方可生產.

5.4 人員進出:

5.4.1 人員進入前按《千級無塵室著裝規范》著裝.

5.4.2 所有人員從風淋室進,專用出口出,不得違規進出.

5.4.3 緊急出口只能在發生緊急情況下或運送機器時才能使用.

5.5 物料進出:

5.5.1 所有材料必須從風淋窗口進入.

5.5.2 任何容易帶有或產生灰塵、紙屑的物料不得進入和使用。

6 記錄及相關文件

6.1《溫濕度記錄表》

6.2《塵埃粒子檢驗記錄表》

6.3《千級無塵室著裝規定》