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制砂生產線流程常見有哪些設備組成？

制砂生產線流程根據功能的不同，具體包括了石料的破碎、制砂、篩分、洗砂等過程，雙星機械為滿足客戶制砂需求，設計生產的設備具體包括：液壓開箱制砂機、輪斗洗砂機、立式制砂機、對輥制砂機、細砂回收機、振動篩、振動給料機、皮帶輸送機等設備。

1.液壓開箱制砂機：該設備通過“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理進行砂石料的破碎生產，是在傳統錘石破碎機基礎上研發的新型制砂機設備，搭配液壓開箱系統，更方便了設備的生產和維修，生產的砂子粒形好，生產消耗低。

2.立軸制砂機：獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉的特點。雖然目前行業研發出新型的vis制砂機，但是立軸式沖擊破碎機依然制砂生產的主力軍。

3.錘式制砂機：雙星機械研發的錘式制砂機專業板錘，徹底實現了錘式制砂機的低成本。設備價格便宜，采用超大的弧形破碎腔，利用“石打石”石料破碎原理，破碎腔為帶篦條的篩分腔體。

4.輪斗洗沙機：輪斗洗沙機具有洗凈，清洗干凈，砂子流失少，該設備動力傳動部分與水砂隔離，故障率大大降低，是目前洗沙生產線必備的機械設備。

5.細砂回收機：細沙回收機也叫泥沙分離機，對成品砂二次洗砂脫水，可達到80%-90%洗砂回收效果，洗砂干凈，回收率高。該機

減少液壓開箱制砂機灰塵產生的方法

液壓開箱制砂機是一種新型的制砂機械設備，從結構、材料選擇、工藝和裝配等方面進行優化和設計。結構獨特，重量輕，產量高。在液壓開箱制砂機工作過程中，在入口、出口和破碎室中不可避免地產生灰塵。如今，保護環境，節約能源，環境監管風暴紛至沓來，如何減少液壓開箱制砂機的灰塵污染迫在眉睫。今天雙星機械帶大家了解下如何減少液壓開箱制砂機粉塵產生。

1. 噴水消除灰塵：噴水裝置設置在灰塵入口，排放口和破碎室的三個主要部分，每個位置設有兩個噴水口。其中，入口處的兩個噴嘴指向入口；出口處的兩個噴嘴彼此相對，使噴霧處于交叉狀態，以達到比較好的噴霧效果；破碎室的噴嘴設置在后面的開口處，與水平面成一角度。

2. 吸塵和除塵：在排出口和破碎室移動之后，在檢查口處安裝真空吸塵器，并且通過吸塵裝置控制灰塵擴散。其中：排放口真空吸塵器的集塵蓋距離排放口約1000mm，集塵罩的平面垂直于灰塵的流動方向；連接真空吸塵器后，集塵罩與風扇之間的連接空氣管設計為柔性管。便于破碎的電動鏟的加油和日常維護。

3. 清潔振動篩：在進入液壓開箱制砂機之前，應通過振動篩對材料進行預篩分，以篩選小顆粒和粉塵物質。因此，應經常清洗振動篩以防止堵塞，確保篩分效果，避免大量粉塵物質。系統壞了，灰塵飛揚。

4. 合理選擇齒板：在選擇齒板時，需要選擇齒數較多，齒形較小的齒板，有利于提高破碎效率，減少粉塵產生。

第三代制砂機工作特點

工作原理：

第三代制砂機工作時，在電機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入破碎腔破碎與轉子上的板錘撞擊破碎，然后進入第二細碎腔進行粉碎，后從出料口排出。

第三代制砂機具有出料粒度小、粒型均勻、生產能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、工藝簡化、結構簡單、維修方便、具有制砂功能，運行平穩等特點，制出的砂子呈立方狀符合基建要求。第三代制砂機是新一代節能制砂機。

新穎：該設備運行性能穩定可靠，工藝簡化，結構簡單合理緊湊，便于更換零件、維修。保養簡易，移動方便。變三級破碎為二級破碎，生產能力大，錘頭使 用壽命長，環保節能，廣泛適應于花崗巖，玄武巖，水泥孰料，石英石，金剛砂，礦砂，鐵礦石，鋁釩土特別是河卵石等原料的細碎，克服了傳統制砂設備只適用于軟巖(150MPa)原料的缺點。

獨特：第三代砂石兩用機(第三代制砂機)，即可生產砂料，也可以生產石料。結構獨特的高鉻板錘，獨特的反擊襯板硬巖破碎，獨特的慣性沖擊平衡裝置，獨特簡易的拆裝維護窗口。排出的粒度大小可調節，簡化了破碎制砂流程。