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東森噴塑與您分享影響噴塑流水線噴塑效果的因素

一、輸料壓力：與普通空氣噴槍相比，靜電噴槍噴涂所需料壓也略低。附近噴塑廠

二、噴槍相對位置：在多支噴槍同時操作的場所，使用時應注意其相對位置，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥，尤其是對于噴中小型零件的場所。

三、風速：在噴涂工作過程中，噴涂室內的風速要小于空氣噴涂時的風速，風速控制在0.5-0.7m/s為。附近噴塑廠

四、涂料的粘度：靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環抱沉積。

五、涂料的電阻：涂料的帶電性能也會直接影響到噴涂效果，電阻值過高帶電困難，靜電效果差，過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。

六、空氣壓力：靜電噴涂的噴槍所需的空氣壓力要低于普通噴槍，如果過大就會影響到噴涂設備中的輪發電機的正常工作，從而影響到噴涂效果。

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熱固性粉末涂料是一種相對較新的工藝，它采用由不同的化學成分組成的粉末作為材料表面上的保護層。熱量從一個物體傳遞到另一個物體的科學中的三個基本原則包括：對流，傳導和輻射。 

在粉末涂料中，被涂材料的類型決定了對其有效的固化過程的類型。例如，一旦粉末熔化，材料木材上的粉末涂層在溫度下使用輻射和對流。總之，粉末涂料使用紅外線固化爐，對流和紫外線固化。 附近噴塑廠

每種加熱類型都有其自身的優勢，并提供出色的功能。

東森噴塑與您分享關于熱固性粉末涂料固化的方法

用紫外線固化

用紫外線固化是一種光化學方法，利用高強度紫外線快速粉末涂料。紫外線位于X射線和可見光之間，波長范圍在100和380納米之間。附近噴塑廠

與名稱相反，紫外線固化確實是一種化學反應。特別是在MDF方面，一旦基材與紫外線緊密接觸，就會開始化學過程。將光引發劑與涂層混合，使得化學反應開始，并且瞬間UV光暴露于相關部分。紫外線燈不發熱。因此，在開始暴露于UV光之前，粉末熔化和流動非常需要對流或紅外烘箱。

盡管有許多方法可以使紫外線固化起作用，但所有方法都涉及與前面提到的相同的化學反應。這里需要注意的一件事是，紫外線中使用的熱固性粉末涂料與紅外線和對流固化方法中使用的粉末類型不同。附近噴塑廠

紫外線固化的動力很快。紫外線固化粉末不需要很多時間，使其成為的固化方法之一。此外，UV烤箱不會在植物中消耗大量空間，您無需處理緊急情況，因為該過程僅在紫外線而非普通光下工作。

紫外線對人眼來說是不可見的，但仍然是非常有害的。由于對熱的高度敏感性，像木材這樣的基材會受到很大影響。

施工工藝粉末靜電噴涂

●靜電高壓60-90kV。過高的電壓很容易導致粉末反彈和邊緣點蝕; 當電壓太低時，粉末速率很低。

●靜電電流為10至20μA。過電流容易產生放穿粉末涂層; 低電流，低粉末率附近噴塑廠

●流量壓力0.30-0.55MPa。流量壓力越大。粉末的沉積速率越高，獲得預定厚度的涂層越快，但是太高會增末的量和噴槍的磨損率。

●霧化壓力為0.30至0.45 MPa。適當增加霧化壓力可使粉末涂層的厚度保持均勻，但過高會使粉末進料部件快速磨損。適當降低霧化壓力可以增末的覆蓋率，但是太低會很容易堵塞粉末供給構件。

●噴槍壓力為0.5 MPa。如果噴槍壓力過高，噴槍頭會加速。如果太低，槍頭將被堵塞。附近噴塑廠

●粉末供料罐的流化壓力為0.04~0.10MPa。如果粉末供應桶的流化壓力太高，則粉末的密度將降低以降低生產效率，而如果粉末供應桶的流化壓力太低，則粉末供應不足或粉末凝聚。

●從槍口到工件的距離為150~300mm。從噴槍到工件的距離太近而不會導致粉末涂層的破壞，這增加了粉末的量并降低了生產效率。

●輸送鏈速度為4.5至5.5米/分鐘。輸送鏈太快會導致粉末涂層厚度不足，而且太慢會降低生產效率。