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板金折彎問題詳解：

折彎系數計算?產品要保證準確的折彎尺寸，確定板料的展開長度是首要因素。由于折彎時板料外層受到拉伸變長，內層受到壓縮變短，只有中性層的長度不變，在理論上中性層的長度就等于料長。而實際上同樣厚度的板料，由于材質和硬度的不同，在折彎時硬度大的材料拉伸變形較小，中性層就靠外；硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠內，所以在計算展開料長時就需要折彎系數來補正。

除了板料材質以外，板料的厚度、折彎的角度以及模具形狀等都對折彎系數有影響。由于受到上述多種因素的影響，折彎系數的計算比較困難。目前主要采用PRO/E等三維軟件計算板料的折彎因子，其與折彎系數相一致。

1、鈑金折彎件zui小的彎曲半徑。材料彎曲時，在圓角區上，外層受到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內層圓角越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷；如果彎曲圓角過大，則會受到材料回彈的影響，產品的精度及形狀得不到保證。

2、彎曲件的直邊高度不能太小，否則很難達到產品的精度要求。一般情況下，zui小直邊高度按所示要求來設計。如果彎曲件直邊高度因為產品結構需要而小于zui小直邊高度設計時，可以在彎曲變形區內加工淺槽后再進行折彎，這種方式的缺點就是降低了產品強度，如果鈑金材料太薄也不適用。

折彎模具的使用：

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

鈑金加工廠家為了使鈑金折彎件不頂上折彎壓刀，鈑金平行躲到折彎時，遵循先窄后寬。如果垂直多到折彎時，遵循先長后短，便于折彎壓刀調整。

說道鈑金加工內行的人應該都不陌生，例如：鈑金機箱柜加工、設備外殼鈑金、廣告機外殼鈑金、通訊機柜鈑金、戶外電控柜鈑金、金屬垃圾桶鈑金、櫥柜臺面鈑金、空調外機鈑金、油煙機罩鈑金、金屬儲物柜鈑金等等都是有鈑金加工廠進行。擁有鈑金加工能力的企業技術人員時非常重要的，要對折彎、切割、成型、沖孔和沖壓等工序非常精通。