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發布時間:2020-07-17 05:04  





焊補修理應嚴格按焊補工藝操作
3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或模具損壞。 4、較大成型零件成型表面嚴重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或模具損壞。

模具驗收技術條件及驗收依據
檢查核對零件 根據總裝圖上的零件明細表,清點零件數量是否夠數,隨后將各個零件仔細清洗干凈,再仔細檢查主要零件,如型腔的形狀和尺寸公差,查明各部位配合面的間隙,加工余量,有無變形和裂紋缺陷等。 四、掌握模具驗收技術條件 模具的驗收技術條件是模具質量標準及驗收依據,也是裝配時的工藝依據。這個驗收技術條件主要是與客戶簽訂的技術協議書和產品圖的技術要求及參照國家頒布的質量標準,所以在裝配前,工人必須對這些技術條件進行充分了解,這樣才能在裝配時充分注意,以裝配出合格模具來。

鋁制品模具制造過程的中間環節或終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差
模具的制造成本 作為鋁制品模具制造過程的中間環節或終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數情況下會使模具報廢,即使通過修補仍可繼續使用,也會增加工時,延長交貨期,提高模具的制造成本。 正是熱處理技術與模具質量有十分密切的關聯性,使得這二種技術在現代化的進程中,相互促進,共同提高。近年來,國際上模具熱處理技術發展較快的領域是真空熱處理技術、模具的表面強化技術和模具材料的預硬化技術。

滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝
1、滲氮 滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮和液體滲氮等方式。每一種滲氮方式中,都有若干種滲氮技術,可以適應不同鋼種、不同工件的要求。由于滲氮技術可以形成優良性能的表面,并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調,同時,滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,模具的變形,因此,模具的表面強化是采用滲氮技術較早,也是應用廣泛的。
