蘇州精密零件加工的行業(yè)須知「誠思源機電」

機械零件加工的發(fā)展趨勢

1、機械零件加工的機床復合技術進一步擴展，隨著數控機床技術進步，復合加工技術日趨成熟。包括車銑復合、銑-車復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合、車磨復合、成形復合加工、特種復合加工等，精密機械零件加工的效率成倍提升。

2、CNC零件加工的數控機床的智能化技術會有突破性的進步，在數控系統(tǒng)的性能上體現較多。數量驗收(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖紙檢查加工件的材質、規(guī)格、及數量，并逐件清查核對。比如，斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、自動調整干涉防碰撞功能等方面。智能化提升了機床的功能，更有五軸聯動高速CNC加工中心的應用。

非標零件

非標零件加工定制 ，是非標準的、定制研發(fā)的精密零件 設備，相對于標準化機械零件加工，它是 精密機械零件加工廠 根據用戶的特定 需求，定向設計、研發(fā)、制造的 零件，它是需求與技術的結合體。因而，在精密機械加工設備的保養(yǎng)上應注意做到以下幾點：1、嚴格執(zhí)行CNC加工設備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。 對于機械零件加工的用戶來說， 非標 零件加工 可以節(jié)省勞動量，提高 零件加工效率，在人工成本不斷上漲的時代，能夠幫助企業(yè)降低 零件加工的 檢測成本，提高 精密零件的市場 競爭力，同時也可以滿足客戶的特別需求。

如何提升CNC加工定制中精密機械零配件的加工質量?

1、改善切削加工速度

在進行切削加工時，如果切削速度過低，工件在切削過程中會產生積屑瘤，影響工件表面質量。由于切削的速度與塑性變形的程度成反比，較高的切削速度可以使工件表面的塑性變形大大降低，能有效的降低工件表面的粗糙度。

2、改善機械加工設備的精度

CNC加工機床的誤差將直接影響工件的精度。CNC加工機床的精度可以有效的減少加工過程中產生的誤差。夾具與刀具的誤差也會影響加工工件的精度，所以采取措施減少磨損，可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質量。