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分析鑄造模具現下的應用發展情況

4、隨著節能呼聲的不斷高漲，節能產業對節能型模具的需求也在不斷擴大。其次是為新一代信息技術產業服務的具有傳感等功能的精密、超精密等所需要的模具。

5、除此之外，為生物產業服務的精密、精密鑄造模具。而且由于裝備制造產業的不斷崛起，也為國內模具產業開拓了相應的市場，其所需的智能化模具也在不斷增大。

6、新能源汽車產業已經成為未來發展的一大趨勢和主流，其在發展中也需要大量的模具，而為新能源汽車產業服務的模具產業也將會得到相應的拉動作用。

鑄鋁件加工在高溫合金的顯微組織較為復雜，其組成相有：碳化物、硼化物等，根據合金成分不同，這些相的形態、數量、尺寸和分布有所差異，但相的種類基本相同。在一般的凝固條件下，合金為樹枝狀晶組織。鑄件是液態成形的，實現近凈形化具有大的優良性，在結構方面鑄件的內腔和外形用鑄造方法一次成形，使其接近零件的形狀，使加工和組裝工序減至少；在尺寸精度和表面質量方面，使鑄件能接近產品的要求，做到元余量或小余量；另一方面，被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優良性能，從而增加產品壽命。努力增加鑄件的尺寸精度和減少表面粗糙度，推進鑄件近凈形技術的發展是未來的方向。

鑄鋁件出現脫皮現象的原因

1、皮下存在微氣孔：部分脫皮是皮下氣縮孔在外力作用下釋放的結果。如果鑄件直接壓鑄出來后，表面沒有明顯的脫皮，但在壓鑄件噴丸后才表現出來，拋丸的強度越大或時間越長，脫皮現象就會越嚴重，這是由于壓鑄件表面或皮下有微氣孔和氣泡等引發的脫皮缺陷。

2、局部表面致密性不良：部分脫皮是由于局部鑄件表面致密性不夠或者嚙合性不佳，在外力作用下致密層破壞引發的。鑄件在經過拋丸處理和高壓清洗后出現半脫落現象是由于表面致密層在2次壓力沖擊下，吸附力薄弱的表層遭到破壞，從而翻邊或脫落。

鑄造模具有如些優點與缺點：

一、加工精度要求較高：模具是典型的產品。鑄造模具為了保障用模具生產加工的制件的精度要求，模具本身的制造精度往往要比其制件精度高出2個公差等級。模具工作部分的制造公差一般都控制在0.01mm以內，甚至達到微米級。所以，模具的制造加工一般都屬于加工。

二、單件、多品種的生產方式：模具是專用工藝裝備，通常情況下，一副模具只對應于生產某一特定形狀尺寸的制件。這就決定了模具生產的單件、多品種的生產特性。所以，鑄造模具生產不能夠利用專業化的大批量、高速生產手段和工藝來進行生產的組織。