板金折彎加工費用常用解決方案 一通智能

鈑金折彎加工遇到的問題：

問題：彎曲后兩邊對向的兩孔軸心錯移

原因：材料回彈改變彎曲角度使中心線錯移

解決辦法：? 1、增加校正工序? 2、改進彎曲模結構減小材料回彈

問題：彎曲后不能保證孔位置尺寸精度

原因：1、制件展開尺寸不對?2、材料回彈引起?3、定位不穩定

解決辦法：? 1、準確計算毛坯尺寸? 2、增加校正工序或改進彎曲模成型結構?3、改變工藝加工方法或增加工藝定位

鈑金的折彎成型：

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的鈑金加工，將要成型的板材放置在數控彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片降低到要成型的板材上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。

工藝成本：標準模具費用(無)，單件費用(低-中)

典型產品：消費電子產品，包裝，交通工具，建筑金屬件等

產量適合：適合批量生產(不超過5000件)，也可以單件定制

質量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右(0.004in)

速度：每分鐘可進行6次折彎，不過彎板機初始配置時會花較長的時間

鈑金折彎模具上模的選擇

上模圓角半徑R的選擇：工件的外圓角半徑主要由下模的V形槽寬度決定，而上模的圓角半徑R也有一定的影響。上模的圓角半徑R一般取與板厚相同或略小一些，在折硬鋁等塑性較差的零件時，為防止斷裂或產生裂紋，應選擇圓角半徑和V形槽尺寸較大的上下模，同時在配件折彎線兩端設計止裂槽。

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