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              中山抗沖擊超高分子量聚乙烯板批發規格齊全【三塑耐磨材料】

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              發布時間:2021-01-15 16:22  

              超高分子量聚乙烯板材uhmw-pe板材簡稱upe板材,本產品強度高,耐沖擊,無味,使用溫度-70~ 100°c 已廣泛應用于各種貯倉、料斗、溜槽、管道、渣溝的襯里和抗磨損的機械零部件,是解決防磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料。

              耐磨性:相當于不銹鋼的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,hdpe的2倍。

              無粘性:表面張力小,與常見物質不親和,因此不易粘連結垢。

              耐腐蝕性:能耐磷酸、稀硫酸、堿類、鹽類等腐蝕。

              摩擦系數小:流提阻力小,高分子u型襯板,節省能耗。

              本產品主要應用領域:發電廠,礦廠,船廠,焦化廠,化肥廠,鋼廠,碼頭,汽車零部件公司,聚乙烯u型襯板,污水處理廠,工程車等。

              板材規格:1500×1000mm ,2000×1000mm ,3000×1000mm。4000mm×1000mm,5000mm×1000mm,6000mm×1000mm。厚度0.5mm到150mm 

              pe板材顏色種類有:白色pe板材,黑色pe板材,藍色pe板材,綠色pe板材等





              由于超高分子量聚乙烯(UPE)有眾多的優異特性,它在纖維市場上,包括從海上油田的系泊繩到輕質復合材料方面均顯示出極大的優勢,在現代化和航空、航天、海域防御裝備等領域發揮著舉足輕重的作用。

              三塑塑料制品有限公司以“品質、專業、誠信、務實、服務、做人”的經營理念和“產品如人品”的質量觀念,努力做到質量不打折,信譽不打折,服務不打折,承諾不打折。為用戶帶來更高品質的產品及服務。




              一、耐磨性 UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超過某些金屬,與其它工程塑料相比,UHMWPE的沙漿磨耗指數僅是PA66的1/5,是HDPE和PVC的1/10;與金屬相比,是碳鋼的1/7,黃銅的l/27。

                二、耐沖擊性 UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍,且反復擊表面硬度更高。

                三、自潤滑性 UHMWPE有極低的磨擦系數(0.05~0.11),自潤滑性優異。在無潤滑劑的條件下僅次于自潤滑性較好的聚四坲乙烯(PTFE);當它以滑動或轉動形式工作時,比鋼和黃銅添加潤滑油的潤滑性還要好。

                四、耐化學藥品性 UHMWPE具有優良的耐化學藥品性,除強氟化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內能耐腐蝕介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外)。

              五、沖擊能吸收性 UHMWPE具有優異的沖擊能吸收性,沖擊能吸收值在所有塑料中較高,因而噪聲阻尼性很好,具有優良的消音效果。無論是外力強沖擊,還是內部壓力波動,都難以使其開裂。其沖擊強度是尼龍66的10倍,聚四氟乙烯的8倍;特別是在低溫環境,其沖擊強度反而達到高值,其柔韌性能為輸送系統提供了極為安全可靠的保障。

                六、抗老化性:性能穩定,抗老化性好,地面,地下埋沒均可,50年不老化。按ASTM方法測定(負荷4.6㎏/cm2),熱變形溫度為85℃,使用溫度可達90℃,特殊情況下,允許在更高的溫度下使用。UHMW-PE是一種韌性很好的材料,它的耐低溫性能也非常優異,在-269℃低溫下,仍具有一定的延展性,而沒有脆裂跡象。

                七、吸水性 UHMWPE吸水率很低,一般小于0.01%,僅為PA6的1%。




              由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性,所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型。

              目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結模壓法,也有采用柱塞擠出法但產量很低。

              采用模壓法生產超高分子量聚乙烯板材時一般采用如下生產工藝:

              1.原材料的選用

              原材料的優劣決定了板材產品的品質。選用分子量300萬以上的原材料加以科學的配方,合理的工藝才能得到好的產品。

              2.配料

              首先檢驗原材料的各項性能指標(核對產品檢驗報告),按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機,在一定的壓力、溫度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話,還得根據顏色的要求添加相應的顏料。

              3.加壓塑化

              將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣,加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。

              4.成型

              經過充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大,直到達到工藝的要求。

              5.脫模

              板材從模具中取出。



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