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發布時間：2020-10-30 05:38

冷庫制冷設備日常的保養和清洗

1、各運行風機、皮帶傳動機松緊度蕞大在10cm。如果風機運行時間長，螺絲難免有一些松動，一般要求在10kg以上。

2、冷庫機組綜合運行狀況，詳細檢查并記錄。每月檢查機組運行數據，進行出水、冷凍進水出水、電流電壓低壓、主機蒸發器、冷凝器、冷凝器表面是否有灰塵及水垢。綜合檢測后，做一份詳細的保養細則檢測報告給客戶。

3、各運行風機傳動機械定期補充潤滑，檢查風機軸承潤滑是否良好，否則會出現噪音大而影響風機壽命。

4、冷卻水塔表面污垢清洗非常重要，主機長時間運行時，空氣中含有很多灰塵及水垢，所以根據環境不同來清洗水塔和冷凝器。

5、冷卻水系統水塔、水流開關、管路、HONA水泡高壓清洗要用清潔水清洗表面水垢及青苔。

?冷庫輔助材料的消耗量

冷庫輔助材料的消耗量

1. 氨液。制冷系統的氨液由于制冷設備的檢修，滲漏，放油，放空氣等要不可以避免地造成損失，需要定期補充。氨液消耗量定額以制冷量和本年度新灌入量來計算，其計算公司：

氨液消耗量=本年度新灌入量/本年度總制冷量

2. 潤滑油。壓縮機的耗油定額是根據本年加入油量減去回收尚能使用部分后，再除以全年制冷量求得：

潤滑油消耗量定額=（本年加入油量-回收能使用油量）/本年度總制冷量

3. 氯化鈉或氯化鈣。鹽水的含鹽量和補充量可由設備容積和鹽水含量來計算。

氯化鈉消耗量=應補充量（KG）/本期制冷量（KJ）或本期制冰量（T）

?冷庫制冷設備系統運轉情況經濟分析

冷庫制冷設備產冷量多少，與系統運轉工況有直接關系，對于同一臺結構，轉速，冷庫制冷劑種類均已確定的壓縮機，由于運轉工況改變，操作管理不同，其產冷量和耗能也隨著變化。

1、隨著蒸發溫度的降低，壓縮機的壓縮比增大，單位產冷量耗能增加。當增琺溫度每降低1℃，則要多耗電3%—4%。因此盡可能縮小蒸發溫差，提高蒸發溫度，不但節約電耗，還可以提高冷間的相對濕度。

2、隨著冷凝溫度的升高，壓縮機的壓縮比增大，單位產冷量的耗能增加。冷凝溫度在25—40℃之間，每升高1℃，增加耗電量3.2%左右。

3、冷凝器和蒸發器的換熱表面覆有油層時，會引起冷凝溫度升高，蒸發溫度降低，導致產冷量減少和耗電量增加。冷凝器內表面上積有0.1mm厚油層時，將使壓縮機產冷量下降16.6%，耗電量增加12.4%；蒸發器內表面上積油0.1mm厚油層時，為了保持已定的低溫要求，蒸發溫度就下降2.5℃，耗電量增加9.7%。

4、當空氣聚集在冷凝器內時，會引起冷凝壓力升高，不凝結氣體分壓力達到1.96×105Pa時，壓縮機耗電量要增加18%。

5、當冷凝器的管壁結水垢達到1.5mm時，冷凝溫度比結垢前的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7%。

6、蒸發器表面覆蓋一層霜層，使其傳熱系數減小，尤其是翅片管外表面結霜時，不但增加了傳熱熱阻，而且使翅片見的空氣流動困難，減少外表的傳熱系數和散熱面積。當室內溫度低于0℃以下，蒸發器管組兩側溫差為10℃時，蒸發器工作一個月后，其傳熱系數大約是結霜前70%左右。

7、壓縮機吸入的氣體允許一定的過熱度，但過熱度太大，吸入氣體的比容增加，其產冷量降低，相對耗電量增加。

8、壓縮機來霜，迅速關小吸氣閥，急劇地降低產冷量，相對增加耗電量。

通過以上分析可知，做好冷庫制冷設備運轉管理，是提高冷庫制冷設備系統經濟效益的總要一環。

用戶使用冷庫一定要注意的幾點

1、檢查并確認電源電壓是否符合要求。電壓應為380V±10%（三相四線制）。冷庫設備長時間不使用時，應切斷冷庫總電源，不得使冷庫設備受潮、積灰污染。

2、冷庫制冷機組上的冷凝器易受污染，應根據實際情況定期清洗。以保持良好的傳熱效果。散熱好，制冷好。制冷機組周圍不要堆放雜物；

3、冷庫設備的電氣設備應防潮，防止漏電引起觸電。

4、冷庫設備的電氣設備維護應由懂得用電的電工或人員操作。任何維修必須切斷電源，以確保安全。

5、冷庫運行中應避免振動。振動不僅會增加機械磨損，還會導致機組上的連接管松動或斷裂。機器運轉中如發現異常噪音，應停機檢查，排除后再運轉。制冷壓縮機組的保護功能已預先設定，無需調整。